摘要 | 第6-9页 |
Abstract | 第9-11页 |
第1章 绪论 | 第16-30页 |
1.1 电渣重熔技术简介 | 第16-21页 |
1.1.1 电渣重熔技术基本原理 | 第16-17页 |
1.1.2 电渣重熔技术的特点 | 第17-19页 |
1.1.3 电渣重熔炉的国内外发展概况 | 第19-21页 |
1.2 电渣重熔炉技术的研究现状 | 第21-26页 |
1.2.1 电渣重熔炉的主要工艺技术参数 | 第21-22页 |
1.2.2 电渣重熔炉的炉型 | 第22-24页 |
1.2.3 电渣炉的供电制度 | 第24页 |
1.2.4 电渣重熔过程的熔速控制技术 | 第24-26页 |
1.3 课题的选题背景、研究目的及意义 | 第26页 |
1.3.1 选题背景 | 第26页 |
1.3.2 课题研究的目的及意义 | 第26页 |
1.4 论文的主要研究内容 | 第26-28页 |
1.5 研究方法与技术路线 | 第28-30页 |
第2章 120t电渣重熔炉设备 | 第30-52页 |
2.1 引言 | 第30页 |
2.2 120t电渣炉介绍 | 第30-39页 |
2.2.1 设计目标与技术参数 | 第30-31页 |
2.2.2 电渣炉平面布置 | 第31-34页 |
2.2.3 供电短网 | 第34-36页 |
2.2.4 120t电渣炉设计方案 | 第36-39页 |
2.3 120t电渣炉关键机械装置设计 | 第39-45页 |
2.3.1 导电横臂 | 第39页 |
2.3.2 裂式旋转立柱 | 第39-40页 |
2.3.3 组合式结晶器 | 第40-41页 |
2.3.4 电极进给装置及其电液比例控制系统 | 第41-43页 |
2.3.5 自耗电极自动更换系统 | 第43-45页 |
2.4 120t电渣炉机械设备与液压系统设计 | 第45-48页 |
2.5 120t电渣炉电气控制系统介绍 | 第48-50页 |
2.6 本章小结 | 第50-52页 |
第3章 电渣重熔过程的工艺控制参数研究 | 第52-64页 |
3.1 引言 | 第52-53页 |
3.2 电渣重熔的条件控制参数 | 第53-55页 |
3.2.1 结晶器尺寸 | 第53页 |
3.2.2 自耗电极尺寸 | 第53-55页 |
3.3 电渣重熔过程的基本控制参数 | 第55-59页 |
3.3.1 渣系 | 第55-56页 |
3.3.2 渣量 | 第56页 |
3.3.3 供电制度 | 第56-59页 |
3.4 电渣重熔的目标控制参数 | 第59-63页 |
3.4.1 金属熔池深度 | 第59-60页 |
3.4.2 电极埋入深度与渣池厚度的关系 | 第60页 |
3.4.3 极间距与电流密度的关系 | 第60-61页 |
3.4.4 电极熔化率 | 第61页 |
3.4.5 冷却制度 | 第61-62页 |
3.4.6 目标参数与基本控制参数的调整 | 第62-63页 |
3.5 本章小结 | 第63-64页 |
第4章 电渣炉机械装备静动态性能研究 | 第64-80页 |
4.1 引言 | 第64页 |
4.2 关键机械结构有限元研究 | 第64-70页 |
4.2.1 电极夹钳有限元研究 | 第64-67页 |
4.2.2 其他关键部件有限元分析 | 第67-70页 |
4.3 电极夹紧装置动态性能研究 | 第70-76页 |
4.3.1 电极夹紧装置数学模型 | 第70-72页 |
4.3.2 电极夹紧过程动态特性与参数优化 | 第72-76页 |
4.4 裂式立柱旋转过程动态特性研究 | 第76-78页 |
4.4.1 旋转立柱模型参数计算 | 第76页 |
4.4.2 立柱旋转过程动力学仿真 | 第76-78页 |
4.5 本章小结 | 第78-80页 |
第5章 自耗电极连续进给系统电液比例控制研究 | 第80-100页 |
5.1 引言 | 第80页 |
5.2 自耗电极进给系统参数设计 | 第80-87页 |
5.2.1 初始工作参数与元件选型 | 第80-82页 |
5.2.2 液压系统DSHplus建模 | 第82-85页 |
5.2.3 系统仿真研究 | 第85-87页 |
5.3 自耗电极进给系统数学模型与性能分析 | 第87-94页 |
5.3.1 自耗电极进给系统数学模型 | 第87-92页 |
5.3.2 系统静态与动态性能分析 | 第92-94页 |
5.4 自耗电极进给系统IMC-PID控制研究 | 第94-97页 |
5.4.1 内模PID控制原理 | 第94-96页 |
5.4.2 控制仿真研究 | 第96-97页 |
5.5 本章小结 | 第97-100页 |
第6章 电渣重熔恒熔速控制系统建模与协同控制研究 | 第100-124页 |
6.1 引言 | 第100页 |
6.2 电渣重熔过程的数学模型 | 第100-109页 |
6.2.1 电渣重熔过程物理模型 | 第100-101页 |
6.2.2 电极浸入熔池的深度模型 | 第101-102页 |
6.2.3 渣阻模型 | 第102-103页 |
6.2.4 极间距与渣阻的关系模型 | 第103-104页 |
6.2.5 渣池温度模型 | 第104-105页 |
6.2.6 渣池内的热传导模型 | 第105-106页 |
6.2.7 电极熔化模型 | 第106-109页 |
6.3 电渣重熔恒熔速协同控制研究 | 第109-113页 |
6.3.1 恒熔速控制模型 | 第109-110页 |
6.3.2 系统性能分析方法 | 第110-111页 |
6.3.3 系统稳定性分析 | 第111页 |
6.3.4 系统耦合性分析 | 第111-113页 |
6.4 Smith预估模糊自适应PID恒熔速控制研究 | 第113-121页 |
6.4.1 Smith预估控制 | 第113-114页 |
6.4.2 模糊自适应PID控制 | 第114-116页 |
6.4.3 模糊自适应PID控制器设计 | 第116-119页 |
6.4.4 Smith预估模糊自适应PID控制 | 第119-120页 |
6.4.5 控制仿真研究 | 第120-121页 |
6.5 本章小结 | 第121-124页 |
第7章 120t电渣炉实验研究 | 第124-134页 |
7.1 引言 | 第124页 |
7.2 大型电渣重熔炉成套设备 | 第124-126页 |
7.2.1 设备组成与结构 | 第124-125页 |
7.2.2 控制系统的组成 | 第125-126页 |
7.3 30Cr1Mo1V转子钢锭生产实验 | 第126-132页 |
7.3.1 实验参数制定 | 第126-127页 |
7.3.2 生产实验 | 第127-129页 |
7.3.3 实验结果分析 | 第129-131页 |
7.3.4 与国外同类产品的经济、技术指标比较 | 第131-132页 |
7.4 本章小结 | 第132-134页 |
第8章 结论与展望 | 第134-138页 |
8.1 结论 | 第134-136页 |
8.2 展望 | 第136-138页 |
参考文献 | 第138-146页 |
致谢 | 第146-148页 |
读博期间发表的论文、著作、科研及获奖情况 | 第148-152页 |
作者简介 | 第152页 |