| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题选题意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 研究目的 | 第10页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-17页 |
| 1.2.1 热疲劳裂纹萌生扩展研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 激光阻断技术研究现状 | 第13-17页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第17-18页 |
| 第2章 试验材料及设备仪器介绍 | 第18-25页 |
| 2.1 试验材料介绍 | 第18-19页 |
| 2.2 试验所用仪器设备介绍 | 第19-24页 |
| 2.2.1 热疲劳试验机 | 第19-20页 |
| 2.2.2 XQ-2B 型金相镶嵌机 | 第20-21页 |
| 2.2.3 M-2A 金相预磨机和 PG-2 型金相试样抛光机 | 第21-22页 |
| 2.2.4 MA100 金相显微镜 | 第22页 |
| 2.2.5 WF300 型脉冲 YAG 激光器 | 第22-24页 |
| 2.3 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 H13 压铸模具钢热疲劳裂纹扩展数值模拟 | 第25-41页 |
| 3.1 ANSYS 软件简介 | 第25页 |
| 3.2 ANSYS 与三维 CAD 软件接口探究 | 第25-31页 |
| 3.2.1 ANSYS-UG 接口分析比较 | 第25-28页 |
| 3.2.2 UG 模型与 ANSYS 软件无缝连接 | 第28-31页 |
| 3.3 热疲劳试验 | 第31-40页 |
| 3.3.1 热疲劳试验相关公式 | 第32页 |
| 3.3.2 热疲劳试验步骤 | 第32-33页 |
| 3.3.3 热疲劳试验结果观察分析 | 第33-35页 |
| 3.3.4 热疲劳数值模拟温度场及应力场分析 | 第35-38页 |
| 3.3.5 热疲劳裂纹扩展模拟与实验结果对比验证 | 第38-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 正交实验优化激光加工参数 | 第41-51页 |
| 4.1 正交试验简介 | 第41-42页 |
| 4.1.1 试验设计及其意义 | 第41页 |
| 4.1.2 试验设计历史与发展 | 第41页 |
| 4.1.3 正交实验-DPS 软件简介 | 第41-42页 |
| 4.2 激光阻断技术参数优化 | 第42-50页 |
| 4.2.1 激光加工阻断参数简介 | 第42-45页 |
| 4.2.2 DPS 软件优化激光阻断加工参数 | 第45-49页 |
| 4.2.3 激光加工参数优化效果验证 | 第49-50页 |
| 4.3 本章小结 | 第50-51页 |
| 第5章 激光仿生阻断修复应用产品研究 | 第51-59页 |
| 5.1 小试件激光仿生阻断实验 | 第52-55页 |
| 5.1.1 实验材料准备及修复 | 第52-53页 |
| 5.1.2 实验结果观察与分析 | 第53-55页 |
| 5.2 激光阻断技术实际模具产品修复 | 第55-58页 |
| 5.2.1 实验准备 | 第55-56页 |
| 5.2.2 实验操作 | 第56-58页 |
| 5.2.3 生产验证 | 第58页 |
| 5.3 本章小结 | 第58-59页 |
| 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65页 |