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耐热镁合金连续变通道直接挤压成形规律研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 前言第11页
    1.2 耐热镁合金的研究及应用概况第11-12页
    1.3 镁合金大塑性变形的研究及发展现状第12-19页
        1.3.1 等通道转角挤压(ECAP)第12-14页
        1.3.2 高压扭转(HPT)第14-15页
        1.3.3 累积扎制(ARB)第15-16页
        1.3.4 往复挤压(CEC)第16-18页
        1.3.5 其它代表性技术第18-19页
    1.4 本课题的研究目的及意义第19-20页
    1.5 课题研究的主要内容第20-21页
第2章 连续变通道直接挤压成形原理及研究方案第21-29页
    2.1 引言第21页
    2.2 连续变通道直接挤压成形原理第21-22页
    2.3 实验材料及工装结构第22-24页
        2.3.1 实验材料第22-23页
        2.3.2 模具结构第23-24页
    2.4 性能测试及微观评价方法第24-26页
        2.4.1 取样位置第24-25页
        2.4.2 力学性能测试第25页
        2.4.3 断口形貌观察第25页
        2.4.4 微观组织观察第25-26页
    2.5 累积应变量理论计算模型第26-28页
    2.6 本章小结第28-29页
第3章 过渡模数量及结构对镁合金连续变通道直接挤压的影响第29-43页
    3.1 引言第29页
    3.2 实验方案第29页
    3.3 过渡模数量对挤压成形的影响规律第29-36页
        3.3.1 微观组织第29-31页
        3.3.2 断口形貌第31-32页
        3.3.3 力学性能第32-33页
        3.3.4 金属流动行为第33-36页
    3.4 过渡模结构对挤压成形的影响规律第36-42页
        3.4.1 微观组织第36-39页
        3.4.2 力学性能第39-40页
        3.4.3 断口形貌第40-41页
        3.4.4 流动均匀性第41-42页
    3.5 本章小结第42-43页
第4章 挤压温度及热处理对镁合金连续变通道直接挤压的影响第43-52页
    4.1 引言第43页
    4.2 成形温度对挤压微观组织的影响第43-47页
        4.2.1 研究方案第43页
        4.2.2 微观组织第43-45页
        4.2.3 力学性能第45页
        4.2.4 断口形貌第45-47页
    4.3 热处理对挤压成形微观组织的影响第47-51页
        4.3.1 热处理方案第47-48页
        4.3.2 热处理对铸态组织的影响第48-49页
        4.3.3 时效处理对变通道挤压微观组织的影响第49-50页
        4.3.4 固溶时效对变通道挤压组织的影响第50-51页
    4.4 本章小结第51-52页
结论第52-53页
参考文献第53-59页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第59-60页
致谢第60页

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