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HDL-50加工中心关键件静动态特性分析及结构优化设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-25页
    1.1 课题背景和研究意义第10-11页
    1.2 机床静动态特性分析的研究现状第11-16页
        1.2.1 静动态特性分析主要研究内容及方法第11页
        1.2.2 有限元方法的基本思想和步骤第11-13页
        1.2.3 模态试验方法的基本思想和步骤第13-14页
        1.2.4 机床静动态特性分析国内发展现状第14-15页
        1.2.5 机床静动态特性分析国外发展现状第15-16页
    1.3 机床结构优化分析的研究现状第16-23页
        1.3.1 结构优化主要研究内容及方法第17-18页
        1.3.2 结构优化设计的基本思想和步骤第18-21页
        1.3.3 机床结构优化国内发展现状第21-22页
        1.3.4 机床结构优化国外发展现状第22-23页
    1.4 论文主要研究内容第23-24页
    1.5 本章小结第24-25页
2 加工中心关键件的静动态特性分析第25-39页
    2.1 HDL-50卧式加工中心简介第25页
    2.2 有限元模型的建立第25-30页
        2.2.1 计算切削载荷第26-27页
        2.2.2 定义材料第27-28页
        2.2.3 网格划分第28-29页
        2.2.4 施加约束与载荷第29-30页
        2.2.5 求解项设置第30页
    2.3 加工中心关键件静态特性分析第30-34页
        2.3.1 主轴箱静态特性分析第30-31页
        2.3.2 立柱静态特性分析第31-32页
        2.3.3 滑台静态特性分析第32-33页
        2.3.4 床身静态特性分析第33-34页
    2.4 加工中心关键件模态分析第34-38页
        2.4.1 主轴箱模态分析第34-35页
        2.4.2 立柱模态分析第35-36页
        2.4.3 滑台模态分析第36-37页
        2.4.4 床身模态分析第37-38页
    2.5 本章小结第38-39页
3 加工中心关键件的模态试验第39-51页
    3.1 模态试验系统第39-41页
        3.1.1 激振系统第39-40页
        3.1.2 传感系统第40页
        3.1.3 数据采集分析系统第40-41页
    3.2 模态试验方案第41-44页
        3.2.1 实验步骤第41-42页
        3.2.2 测点选择第42页
        3.2.3 试验过程第42-44页
        3.2.4 试验数据的处理第44页
    3.3 模态试验结果与仿真计算数据对比分析第44-50页
        3.3.1 主轴箱与立柱组合体试验结果分析第44-46页
        3.3.2 滑台试验结果分析第46-48页
        3.3.3 床身试验结果分析第48-50页
    3.4 试验数据分析第50页
    3.5 本章小结第50-51页
4 加工中心关键件的结构优化设计第51-66页
    4.1 针对多工况条件下的关键件的拓扑优化第51-56页
        4.1.1 拓扑优化模型的建立第51-52页
        4.1.2 拓扑优化参数的选择第52-53页
        4.1.3 拓扑优化结果与分析第53-56页
    4.2 关键件概念模型的尺寸优化第56-65页
        4.2.1 概念模型的建立第56-57页
        4.2.2 尺寸优化参数的选择第57-62页
        4.2.3 尺寸优化结果与分析第62-65页
    4.3 本章小结第65-66页
总结第66-67页
    结论第66页
    展望第66-67页
参考文献第67-70页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第70-71页
致谢第71-72页

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