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功能电极电火花诱导烧蚀及磨削辅助复合加工研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第12-21页
    1.1 电火花加工技术第12-15页
        1.1.1 电火花加工技术原理第12页
        1.1.2 电火花蚀除机理第12-13页
        1.1.3 电火花加工特点第13-14页
        1.1.4 电火花加工技术目前面临的挑战第14-15页
    1.2 放电复合加工方法第15-17页
        1.2.1 超声放电复合加工第15-16页
        1.2.2 电火花-磨削复合加工第16页
        1.2.3 电解电火花磨削复合加工第16-17页
    1.3 电火花诱导烧蚀磨削辅助修整复合加工技术的提出第17-19页
        1.3.1 电火花诱导烧蚀加工技术的高效性第17-18页
        1.3.2 电火花诱导烧蚀磨削复合高效加工技术的提出第18-19页
    1.4 本课题研究内容第19-21页
第二章 试验系统的构建第21-29页
    2.1 功能电极电火花诱导烧蚀及磨削辅助复合加工系统第21页
    2.2 功能电极烧蚀加工系统第21-24页
        2.2.1 电火花成型机床第21-22页
        2.2.2 工件驱动系统第22-23页
        2.2.3 功能电极机构第23页
        2.2.4 氧气供给系统第23-24页
        2.2.5 工作液供给系统第24页
    2.3 伺服进给机械磨削修整系统第24-26页
        2.3.1 机械磨削修整系统结构设计第24-25页
        2.3.2 磨削修整控制系统第25-26页
    2.4 实验辅助设备第26-28页
        2.4.1 电子天平第26-27页
        2.4.2 电子示波器第27页
        2.4.3 扫描电子显微镜第27页
        2.4.4 粗糙度仪第27-28页
    2.5 本章小结第28-29页
第三章 功能电极电火花诱导烧蚀机理分析第29-39页
    3.1 烧蚀放电特性分析第29-31页
        3.1.1 气中电火花放电与液中电火花放电的不同第29-30页
        3.1.2 混合工作介质对放电特性的影响第30-31页
    3.2 烧蚀加工的诱发和传播第31-34页
        3.2.1 烧蚀加工的诱发机理第31-32页
        3.2.2 燃烧反应的传播第32-34页
    3.3 功能电极电火花诱导烧蚀加工机理第34-37页
        3.3.1 混合介质的电离击穿第34页
        3.3.2 燃烧反应的诱发第34-35页
        3.3.3 燃烧反应的传播第35-36页
        3.3.4 生成物的排出、极间介质消电离第36-37页
        3.3.5 再次形成放电氛围第37页
    3.4 本章小结第37-39页
第四章 TC4电火花诱导烧蚀磨削复合加工机理研究第39-51页
    4.1 钛合金TC4第39页
    4.2 烧蚀及磨削辅助复合加工试验第39-42页
        4.2.1 烧蚀及磨削辅助复合加工试验原理及设备第39-40页
        4.2.2 机理试验第40-41页
        4.2.3 试验结果第41-42页
    4.3 电火花诱导烧蚀及磨削辅助复合机理分析第42-47页
        4.3.1 磨削复合加工材料去除率分析第42-43页
        4.3.2 磨削复合加工表面分析第43-45页
        4.3.3 磨削复合放电波形分析第45-47页
    4.4 烧蚀及磨削辅助复合加工过程第47-49页
        4.4.1 电火花诱导阶段第47-48页
        4.4.2 高效烧蚀阶段第48页
        4.4.3 机械磨削修整过程第48-49页
    4.5 本章小结第49-51页
第五章 钛合金TC4诱导烧蚀磨削辅助复合加工工艺试验研究第51-60页
    5.1 工艺试验第51页
    5.2 电参数对材料去除率的影响第51-53页
        5.2.1 脉冲宽度对材料去除率的影响第52-53页
        5.2.2 低压电流对材料去除率的影响第53页
    5.3 非电参数对材料去除率的影响第53-55页
        5.3.1 气液压力比对材料去除率的影响第53-54页
        5.3.2 工件转速对材料去除率的影响第54-55页
        5.3.3 磨头档位对材料去除率的影响第55页
    5.4 电参数对表面质量的影响第55-56页
        5.4.1 脉冲宽度对表面质量的影响第55-56页
        5.4.2 低压电流对表面质量的影响第56页
    5.5 非电参数对表面质量的影响第56-58页
        5.5.1 气液压力比对表面质量的影响第56-57页
        5.5.2 工件转速对表面质量的影响第57页
        5.5.3 磨头档位对表面质量的影响第57-58页
    5.6 复合加工实例第58页
    5.7 本章小结第58-60页
第六章 总结与展望第60-62页
    6.1 工作总结第60页
    6.2 工作展望第60-62页
参考文献第62-66页
致谢第66-68页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第68页

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