中文摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第9-17页 |
1.1 镁及镁合金简介 | 第9页 |
1.2 镁合金板材现状 | 第9页 |
1.3 镁合金板材轧制工艺及轧制方式 | 第9-13页 |
1.4 轧制镁合金板材边裂研究现状 | 第13-14页 |
1.5 DEFORM-3D有限元软件的介绍 | 第14页 |
1.6 本课题的研究选题意义及主要内容 | 第14-15页 |
1.7 本课题的研究路线介绍 | 第15-17页 |
第二章 AZ31B铸轧镁合金温轧工艺条件对其组织性能研究 | 第17-29页 |
2.1 实验材料准备 | 第17-18页 |
2.2 AZ31B铸轧镁合金温轧实验 | 第18-20页 |
2.2.1 试样及设备 | 第18-19页 |
2.2.2 实验方案 | 第19-20页 |
2.3 组织性能检测 | 第20-21页 |
2.3.1 对金相组织的观察及分析 | 第20页 |
2.3.2 室温拉伸试验 | 第20-21页 |
2.4 实验结果及讨论 | 第21-27页 |
2.4.1 轧制速度对AZ31B组织的影响 | 第21页 |
2.4.2 轧制温度对AZ31B组织的影响 | 第21-22页 |
2.4.3 压下率对AZ31B组织的影响 | 第22页 |
2.4.4 各轧制工艺条件下的断裂机制 | 第22-24页 |
2.4.5 不同轧制条件对AZ31B镁合金力学性能的影响 | 第24-27页 |
2.5 本章小结 | 第27-29页 |
第三章 包铝镁合金板材轧制制备新工艺 | 第29-35页 |
3.1 实验材料 | 第29页 |
3.2 包铝镁合金板材轧制实验设置 | 第29-30页 |
3.2.1 板坯的制备 | 第29-30页 |
3.2.2 实验方案 | 第30页 |
3.3 实验结果及讨论 | 第30-33页 |
3.3.1 热轧制对AZ31B镁合金基材显微组织的影响 | 第30-31页 |
3.3.2 热轧制对Al/Mg复合界面显微组织的影响 | 第31-32页 |
3.3.3 热轧制后板坯的显微硬度 | 第32-33页 |
3.3.4 热轧后板坯边部情况 | 第33页 |
3.4 本章小结 | 第33-35页 |
第四章 纵横轧制工艺对边部裂纹的改善 | 第35-47页 |
4.1 实验材料准备 | 第35-36页 |
4.2 纵横交叉轧制实验 | 第36-38页 |
4.2.1 实验方案 | 第36-37页 |
4.2.2 室温拉伸实验 | 第37-38页 |
4.3 实验结果及讨论 | 第38-45页 |
4.3.1 轧制温度的影响 | 第38-41页 |
4.3.2 轧制规程的影响 | 第41-44页 |
4.3.3 轧制规程对镁合金各向异性的影响 | 第44-45页 |
4.4 本章小结 | 第45-47页 |
第五章 边部形状改变有限元模拟 | 第47-59页 |
5.1 引言 | 第47页 |
5.2 有限元法的概述 | 第47-48页 |
5.2.1 有限元分析法的基本概念及分类 | 第47-48页 |
5.2.2 轧制过程的有限元分析法概况 | 第48页 |
5.3 不同边部形状AZ31B镁合金板材轧制有限元模型的建立 | 第48-54页 |
5.3.1 模型尺寸及工艺条件 | 第48-50页 |
5.3.2 模型建立以及镁合金材料的定义 | 第50-52页 |
5.3.3 镁合金板坯网格的划分 | 第52-53页 |
5.3.4 轧辊参数的设定 | 第53页 |
5.3.5 相关加载模拟量的设定 | 第53-54页 |
5.4 有限元模拟结果及讨论 | 第54-58页 |
5.5 本章小结 | 第58-59页 |
第六章 添加稀土元素改善镁合金轧制边裂情况 | 第59-67页 |
6.1 引言 | 第59-60页 |
6.2 实验材料的准备 | 第60-61页 |
6.3 轧制实验 | 第61页 |
6.3.1 实验方案 | 第61页 |
6.3.2 加热设备——真空保温炉 | 第61页 |
6.4 实验结果及讨论 | 第61-66页 |
6.4.1 轧制后添加稀土元素的镁合金板坯边部 | 第61-63页 |
6.4.2 轧制后添加稀土元素的镁合金板坯组织影响 | 第63-64页 |
6.4.3 添加稀土元素对镁合金板坯性能的影响 | 第64-66页 |
6.5 本章小结 | 第66-67页 |
第七章 结论 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-75页 |
致谢 | 第75-77页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第77页 |