雅泸高速公路高性能混凝土试验检测研究
| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-10页 |
| 第1章 绪论 | 第15-21页 |
| 1.1 雅泸高速公路工程介绍 | 第15-16页 |
| 1.2 高性能砼的含义、特点 | 第16-17页 |
| 1.2.1 高性能砼的含义 | 第16页 |
| 1.2.2 高性能砼的特点 | 第16-17页 |
| 1.3 高性能砼的产生、发展及应用现状 | 第17-19页 |
| 1.3.1 产生和发展 | 第17-18页 |
| 1.3.2 应用现状 | 第18-19页 |
| 1.4 本课题设想、研究设计 | 第19-21页 |
| 1.4.1 本研究课题的提出 | 第19-20页 |
| 1.4.2 研究目标 | 第20页 |
| 1.4.3 研究设计 | 第20-21页 |
| 第2章 原材料基本性能测试 | 第21-38页 |
| 2.1 各种原材料在高性能砼中作用分析 | 第21-22页 |
| 2.2 水泥性能检测 | 第22-26页 |
| 2.2.1 水泥标准稠度用水量 | 第22-23页 |
| 2.2.2 水泥细度 | 第23页 |
| 2.2.3 水泥凝结时间 | 第23-24页 |
| 2.2.4 水泥安定性 | 第24-25页 |
| 2.2.5 水泥胶砂强度 | 第25-26页 |
| 2.2.6 水泥密度 | 第26页 |
| 2.3 骨料试验检测 | 第26-31页 |
| 2.3.1 细骨料筛分析 | 第26-27页 |
| 2.3.2 细骨料含泥量 | 第27-28页 |
| 2.3.3 细骨料表观密度 | 第28页 |
| 2.3.4 粗骨料筛分析 | 第28-29页 |
| 2.3.5 粗骨料含泥量 | 第29-30页 |
| 2.3.6 粗骨料针片状含量 | 第30-31页 |
| 2.3.7 粗骨料压碎值 | 第31页 |
| 2.4 矿物掺合料试验检测 | 第31-34页 |
| 2.4.1 粉煤灰细度 | 第32页 |
| 2.4.2 粉煤灰烧失量 | 第32页 |
| 2.4.3 粉煤灰需水量比 | 第32-33页 |
| 2.4.4 粉煤灰含水量 | 第33页 |
| 2.4.5 粉煤灰三氧化硫含量 | 第33-34页 |
| 2.4.6 粉煤灰表观密度 | 第34页 |
| 2.5 外加剂试验检测 | 第34-38页 |
| 2.5.1 外加剂减水率 | 第35页 |
| 2.5.2 外加剂含固量 | 第35页 |
| 2.5.3 外加剂密度 | 第35-36页 |
| 2.5.4 外加剂氯离子含量 | 第36-37页 |
| 2.5.5 外加剂pH值 | 第37-38页 |
| 第3章 砼配合比设计及优化 | 第38-47页 |
| 3.1 配合比设计原理 | 第38-39页 |
| 3.2 原配合比设计方案 | 第39-40页 |
| 3.3 配合比优化设计 | 第40-47页 |
| 3.3.1 优化设计原理与方法 | 第40-41页 |
| 3.3.2 承台C30大体积砼配合比优化设计 | 第41-47页 |
| 第4章 大体积高性能砼和易性试验 | 第47-57页 |
| 4.1 概述 | 第47页 |
| 4.2 影响和易性的因素 | 第47-49页 |
| 4.2.1 水灰比的影响 | 第47-48页 |
| 4.2.2 水泥浆数量的影响 | 第48页 |
| 4.2.3 砂率的影响 | 第48页 |
| 4.2.4 水泥品种的影响 | 第48页 |
| 4.2.5 外加剂与水泥的适应性 | 第48-49页 |
| 4.2.6 集料性质的影响 | 第49页 |
| 4.2.7 拌合物存放时间及环境温度的影响 | 第49页 |
| 4.2.8 施工工艺的影响 | 第49页 |
| 4.3 和易性试验 | 第49-54页 |
| 4.3.1 试验方法简述 | 第49-50页 |
| 4.3.2 试验结果及分析 | 第50-54页 |
| 4.4 泌水率试验 | 第54-55页 |
| 4.4.1 试验方法简述 | 第54页 |
| 4.4.2 试验结果及分析 | 第54-55页 |
| 4.5 凝结时间试验 | 第55-57页 |
| 4.5.1 试验方法简述 | 第55-56页 |
| 4.5.2 试验结果及分析 | 第56-57页 |
| 第5章 高性能砼力学性能试验检测分析 | 第57-62页 |
| 5.1 概述 | 第57页 |
| 5.2 砼立方体抗压强度 | 第57-59页 |
| 5.2.1 试验方法简述: | 第57页 |
| 5.2.2 试验结果及分析 | 第57-59页 |
| 5.3 砼劈裂抗拉强度 | 第59-60页 |
| 5.3.1 试验方法简述 | 第59页 |
| 5.3.2 试验结果及分析 | 第59-60页 |
| 5.4 砼抗压弹性模量 | 第60-62页 |
| 5.4.1 试验方法简述 | 第60页 |
| 5.4.2 试验结果及分析 | 第60-62页 |
| 第6章 高性能砼耐久性试验检测分析 | 第62-65页 |
| 6.1 概述 | 第62页 |
| 6.2 抗渗性试验 | 第62-63页 |
| 6.2.1 试验方法简述 | 第62页 |
| 6.2.2 试验结果及分析 | 第62-63页 |
| 6.3 抗氯离子渗透性试验 | 第63-65页 |
| 6.3.1 试验方法简述 | 第63-64页 |
| 6.3.2 试验结果及分析 | 第64-65页 |
| 第7章 高性能砼施工现场检测分析 | 第65-71页 |
| 7.1 现场温控监测 | 第65-68页 |
| 7.1.1 大体积砼的基本温控措施 | 第65-66页 |
| 7.1.2 温度与应力的仿真计算 | 第66-67页 |
| 7.1.3 最终温控指标 | 第67页 |
| 7.1.4 砼温控施工现场监测 | 第67-68页 |
| 7.2 现场检测砼强度 | 第68-71页 |
| 7.2.1 回弹法检测砼强度 | 第68-69页 |
| 7.2.2 钻芯法检测砼强度 | 第69-71页 |
| 结论及展望 | 第71-73页 |
| 结论 | 第71-72页 |
| 展望 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-76页 |
