| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 选题背景 | 第10-11页 |
| 1.2 双相不锈钢的发展及方向 | 第11-12页 |
| 1.2.1 双相不锈钢的历史 | 第11-12页 |
| 1.2.2 双相不锈钢的发展趋势 | 第12页 |
| 1.3 双相不锈钢的性能特点 | 第12-13页 |
| 1.4 双相不锈钢的主要应用领域 | 第13-14页 |
| 1.5 双相材料组织微细化理论的国内外研究现状 | 第14-18页 |
| 1.5.1 相变前大变形量加工细化组织 | 第15-17页 |
| 1.5.2 相变后大变形量加工细化组织 | 第17-18页 |
| 1.6 本文的主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 试验材料和方法 | 第20-28页 |
| 2.1 试验材料及形变热处理 | 第20-21页 |
| 2.1.1 试验材料 | 第20页 |
| 2.1.2 形变热处理 | 第20-21页 |
| 2.2 金相观察 | 第21页 |
| 2.3 显微硬度的测定 | 第21-22页 |
| 2.4 电子背散射衍射（EBSD）分析 | 第22-23页 |
| 2.4.1 EBSD技术简介 | 第22-23页 |
| 2.4.2 样品的制备和测试条件 | 第23页 |
| 2.5 微拉伸实验及其断口分析 | 第23-24页 |
| 2.6 三氯化铁浸泡加速腐蚀实验 | 第24-25页 |
| 2.7 耐点蚀性的电化学评估 | 第25-28页 |
| 2.7.1 RST5000电化学工作站简介 | 第25-26页 |
| 2.7.2 极化曲线的测定方法 | 第26-28页 |
| 第3章 形变热处理对双相组织细化的影响 | 第28-46页 |
| 3.1 加热过程中的组织演化 | 第28-29页 |
| 3.2 获得铁素体单相的探索 | 第29-31页 |
| 3.3 不同冷变形量对铁素体α单相组织细化效果的影响 | 第31-33页 |
| 3.4 铁素体单相经形变热处理后的组织变化 | 第33-36页 |
| 3.5 细匀化效果对比 | 第36-44页 |
| 3.5.1 组织特征分析 | 第36-38页 |
| 3.5.2 晶粒尺寸分析 | 第38-40页 |
| 3.5.3 两相晶界角度分析 | 第40-42页 |
| 3.5.4 单相晶界取向差 | 第42-44页 |
| 3.6 本章小结 | 第44-46页 |
| 第4章 基于EBSD技术的组织细匀化演变特征及机理研究 | 第46-59页 |
| 4.1 不同工艺处理对组织细匀化的作用 | 第46-50页 |
| 4.1.1 保温时间的影响 | 第46-48页 |
| 4.1.2 加热温度的影响 | 第48-50页 |
| 4.2 不同工艺下组织中的KAM密度变化 | 第50-52页 |
| 4.3 α相和 γ 相的晶界特征分布 | 第52-56页 |
| 4.3.1 晶界取向分布 | 第52-53页 |
| 4.3.2 特殊晶界分布 | 第53-56页 |
| 4.4 α相和 γ 相间的取向关系 | 第56-58页 |
| 4.4.1 α/γ 两相间的晶界角度 | 第56-57页 |
| 4.4.2 通过极图研究细匀组织的 γ/α 间的关系 | 第57-58页 |
| 4.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第5章 组织细匀化对力学性能及耐蚀性的影响 | 第59-70页 |
| 5.1 力学性能分析 | 第59-60页 |
| 5.2 显微硬度分析 | 第60-61页 |
| 5.3 显微硬度与抗拉强度的关系 | 第61-62页 |
| 5.4 拉伸断口形貌及其附近的组织特征 | 第62-65页 |
| 5.4.1 拉伸断口的形貌特征 | 第62-63页 |
| 5.4.2 断口附近的组织结构特征 | 第63-65页 |
| 5.5 耐蚀性评估 | 第65-69页 |
| 5.5.1 极化曲线的测定 | 第65-66页 |
| 5.5.2 FeCl_3浸泡腐蚀加速试验 | 第66-69页 |
| 5.6 本章小结 | 第69-70页 |
| 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
