| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-15页 |
| ·论文研究背景和意义 | 第12-13页 |
| ·论文研究背景 | 第12页 |
| ·论文研究意义 | 第12-13页 |
| ·论文研究的主要内容与主要结构 | 第13-14页 |
| ·论文研究方法 | 第14-15页 |
| 第2章 精益生产相关理论综述 | 第15-20页 |
| ·精益生产方式的起源和发展历程 | 第15-16页 |
| ·精益生产方式的起源 | 第15页 |
| ·丰田生产方式(TPS)-精益生产方式(LP)的形成与完善阶段 | 第15页 |
| ·精益生产方式(LP)形成与完善阶段 | 第15-16页 |
| ·精益生产方式(LP)的新发展阶段 | 第16页 |
| ·精益生产的定义以及核心思想的五个方面 | 第16-17页 |
| ·精益生产的定义 | 第16页 |
| ·精益生产的核心思想的五个方面 | 第16-17页 |
| ·精益生产的四大基本目标和七大浪费 | 第17-20页 |
| 第3章 FS公司现状 | 第20-23页 |
| ·公司概况 | 第20页 |
| ·公司生产与生产体系概况 | 第20页 |
| ·产品工艺及生产布局 | 第20-21页 |
| ·产品主要工艺流程 | 第20-21页 |
| ·生产布局 | 第21页 |
| ·FS公司生产现状 | 第21-23页 |
| ·生产模式 | 第21页 |
| ·生产计划体系 | 第21-22页 |
| ·产品结构与生产周期 | 第22页 |
| ·设备、产能分析 | 第22-23页 |
| 第4章 FS公司现场管理问题分析与精益化改善 | 第23-31页 |
| ·现场管理问题分析 | 第23页 |
| ·严重缺失的现场管理 | 第23页 |
| ·对现场管理的理解错误 | 第23页 |
| ·现场管理精益化改善 | 第23-31页 |
| 第5章 FS公司设备管理问题分析与精益化改善 | 第31-42页 |
| ·设备管理管理现状和问题 | 第31-32页 |
| ·对设备管理重视不够 | 第32-33页 |
| ·TPM(全员生产保全)改善方案与实施 | 第33-42页 |
| 第6章 FS公司质量管理问题分析与精益化改善 | 第42-48页 |
| ·质量管理现状及问题 | 第42页 |
| ·全面质量管理(TQM)改善方案与实施 | 第42-46页 |
| ·建立和完善FS公司质量管理体系 | 第42-43页 |
| ·提高质量意识及解决问题的能力 | 第43-46页 |
| ·生产质量信息管理 | 第46页 |
| ·员工培训及考核系统 | 第46页 |
| ·TQM实施效果比较与分析 | 第46-48页 |
| 第7章 FS公司安全环境健康(HSE)管理问题分析与精益化改善 | 第48-58页 |
| ·风险精细化--风险评估/工作安全分析 | 第48-49页 |
| ·完善和落实安全生产责任制 | 第49-51页 |
| ·过程的控制--现场从可控制到在控制 | 第51-53页 |
| ·有力的监督 | 第53-55页 |
| ·培训--精益化安全文化的构建 | 第55-58页 |
| 第8章 研究结论与展望 | 第58-60页 |
| ·研究结论 | 第58页 |
| ·研究局限性与展望 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 卷内备考表 | 第63页 |