| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 前言 | 第11-13页 |
| ·研究背景 | 第11页 |
| ·研究内容 | 第11-12页 |
| ·研究目的与意义 | 第12-13页 |
| 第2章 文献综述 | 第13-29页 |
| ·1,3-丙二醇概述 | 第13-15页 |
| ·1,3-丙二醇的物化性质 | 第13页 |
| ·1,3-丙二醇的应用 | 第13-14页 |
| ·1,3-丙二醇的合成 | 第14-15页 |
| ·汽液相平衡概述 | 第15-21页 |
| ·汽液相平衡的测定方法 | 第16-19页 |
| ·汽液相平衡理论 | 第19-21页 |
| ·精馏技术 | 第21-25页 |
| ·间歇精馏 | 第21-23页 |
| ·热耦精馏 | 第23-25页 |
| ·模拟软件概述 | 第25-29页 |
| ·Aspen Plus的起源与发展 | 第25页 |
| ·Aspen Plus简介 | 第25-26页 |
| ·精馏单元操作模块介绍 | 第26-27页 |
| ·Aspen物性估算方法 | 第27页 |
| ·稳态模拟和动态模拟 | 第27-29页 |
| 第3章 减压条件下二元汽液相平衡研究 | 第29-43页 |
| ·实验试剂与仪器 | 第29-30页 |
| ·汽液相平衡测定装置与步骤 | 第30-31页 |
| ·实验装置 | 第30-31页 |
| ·实验步骤 | 第31页 |
| ·分析方法 | 第31-35页 |
| ·色谱定量分析方法 | 第31-32页 |
| ·标准曲线的测定 | 第32-35页 |
| ·二元体系汽液相平衡数据测定结果 | 第35-39页 |
| ·纯物质沸点的测定 | 第35-36页 |
| ·汽液相平衡数据测定 | 第36-38页 |
| ·T-y-x相图和y-x相图 | 第38-39页 |
| ·汽液相平衡数据的热力学一致性检验 | 第39-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 二元汽液相平衡数据的关联 | 第43-56页 |
| ·模型关联 | 第43-52页 |
| ·Wilson模型关联 | 第43-47页 |
| ·NRTL模型关联 | 第47-50页 |
| ·UNIQUAC模型关联 | 第50-52页 |
| ·二元汽液相平衡实验值与各模型模拟结果对比 | 第52-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第5章 预处理甘油发酵液精制1,3-丙二醇的小试研究与模拟验证 | 第56-65页 |
| ·实验原理与装置 | 第56-58页 |
| ·间歇精馏概述 | 第56页 |
| ·实验装置与方法 | 第56-58页 |
| ·实验准备 | 第58-59页 |
| ·填料塔理论板数的测定 | 第58页 |
| ·填料塔操作压降的测定 | 第58-59页 |
| ·实验方法 | 第59-60页 |
| ·结果与讨论 | 第60-61页 |
| ·一次精馏结果与讨论 | 第60-61页 |
| ·二次精馏结果与讨论 | 第61页 |
| ·间歇精馏模拟验证 | 第61-64页 |
| ·间歇精馏模拟 | 第62-63页 |
| ·间歇精馏过程分析 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第6章 间壁塔精制预处理甘油发酵液中1,3-丙二醇的模拟研究 | 第65-85页 |
| ·间壁塔适用范围分析 | 第65-66页 |
| ·间壁塔等效模型及适用场合 | 第65-66页 |
| ·间壁塔精制1,3-丙二醇可行性分析 | 第66页 |
| ·初步设计 | 第66-73页 |
| ·三塔等效流程 | 第66-67页 |
| ·理论板数初步优化 | 第67-69页 |
| ·简捷计算调试 | 第69-73页 |
| ·严格模拟与优化 | 第73-79页 |
| ·严格模拟 | 第73-74页 |
| ·主塔理论板数的优化 | 第74-76页 |
| ·塔顶采出速率和侧线采出速率的规定 | 第76页 |
| ·进、出料位置和互连物流流量的优化 | 第76-78页 |
| ·主塔回流比的优化 | 第78-79页 |
| ·DWC流程与二塔串联流程对比 | 第79-84页 |
| ·直接序列模拟与优化 | 第79-81页 |
| ·间接序列模拟与优化 | 第81-83页 |
| ·DWC序列与传统二塔序列对比 | 第83-84页 |
| ·本章小结 | 第84-85页 |
| 第7章 结论与建议 | 第85-87页 |
| 参考文献 | 第87-91页 |
| 致谢 | 第91-92页 |
| 攻读硕士学位期间取得的成果 | 第92页 |