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射频等离子体制备球形粉末及数值模拟的研究

致谢第1-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-14页
1 引言第14-16页
2 绪论第16-39页
   ·等离子体技术简介及在工业中的应用第16-23页
     ·等离子体技术简介第16-17页
     ·等离子体在工业中的应用第17-23页
   ·球形粉末的制备技术第23-34页
     ·雾化法第24-27页
     ·羰基法第27页
     ·液相法第27-30页
     ·等离子体法第30-34页
   ·高频感应耦合等离子体发生器的数值模拟第34-39页
     ·高频感应耦合等离子体发生器的数值模拟发展概况第34-36页
     ·数值模拟相关软件介绍第36-39页
3 研究内容与性能表征方法第39-47页
   ·选题意义及主要研究内容第39-42页
   ·总体研究方案第42-43页
   ·性能分析及表征第43-47页
     ·实验仪器与设备第43-44页
     ·性能表征方法第44-47页
4 射频等离子体球化制粉设备的真空系统设计与改造第47-52页
   ·引言第47-48页
   ·等离子体粉体处理系统的真空设计和改造第48-50页
   ·样机调试实验第50-51页
   ·本章小结第51-52页
5 难熔金属粉末的等离子体球化处理第52-69页
   ·引言第52-53页
   ·铌粉的等离子体球化处理第53-62页
     ·球化处理对粉末形貌的影响第54-56页
     ·球化处理对粉末物相组成和粒度分布的影响第56-57页
     ·加料速率对粉体球化率的影响第57-59页
     ·球化处理对粉体特性的影响第59-60页
     ·载气流量对粉末球化率的影响第60-61页
     ·系统负压对粉末球化率的影响第61-62页
   ·钽粉的等离子体球化处理第62-68页
     ·钽粉球化前后的形貌变化第63-64页
     ·加料速率对钽粉球化率的影响第64-65页
     ·载气流量对钽粉球化率的影响第65-67页
     ·样品的XRD表征第67页
     ·球化处理对钽粉特性的影响第67-68页
   ·本章小结第68-69页
6 陶瓷粉末的等离子体球化处理第69-88页
   ·熔融石英粉末的等离子体球化处理研究第69-77页
     ·形貌和粒度分析第70-72页
     ·物相分析第72-73页
     ·不同粒度粉末的等离子体球化第73-74页
     ·加料速率对球化效果的影响第74页
     ·球化处理对粉末性能的影响第74-75页
     ·球形SiO_2粉末的应用第75-77页
   ·球形氧化铝的制备第77-87页
     ·前驱体粉末的制备第79页
     ·等离子球化前后形貌和粒度分析第79-80页
     ·物相分析第80页
     ·球化后颗粒典型形貌分析第80-82页
     ·送粉速率对球化效果的影响第82页
     ·不同粒径造粒氧化铝球化效果第82-84页
     ·等离子喷涂制备氧化铝涂层第84-87页
   ·本章小结第87-88页
7 短流程制备球形粉末第88-108页
   ·引言第88页
   ·金属陶瓷复合颗粒的制备第88-95页
     ·技术方案的提出第89-90页
     ·前驱体粉末的制备第90页
     ·球化处理对粉末形貌、结构、物相组成的影响第90-91页
     ·物相分析和粒度分析第91-92页
     ·反应机理分析第92-93页
     ·送粉速率对球化效果的影响第93页
     ·TiC/Fe复合颗粒的压制烧结第93-95页
   ·短流程制备低氧含量球形钛粉第95-102页
     ·引言第95-97页
     ·球化处理对粉末形貌和粒度的影响第97-98页
     ·球化处理对粉末粒度分布的影响第98-99页
     ·球化处理对粉末相组成的影响第99-100页
     ·球化机理分析第100-101页
     ·球化处理对粉末特性的影响第101页
     ·加料速率对粉末球化率的影响第101-102页
   ·微细球形四氧化三锰的制备第102-107页
     ·球化前后形貌分析第104页
     ·载气速率对球化效果的影响第104-105页
     ·物相分析第105-106页
     ·粒度组成分析第106页
     ·粉末性能分析第106-107页
   ·本章小结第107-108页
8 射频等离子体发生器的数值模拟第108-122页
   ·几何建模与网格划分第108-111页
   ·基本假设第111页
   ·湍流与层流的判断第111-112页
   ·控制方程第112-113页
   ·边界条件的设置第113页
   ·求解器设置第113-114页
   ·计算结果与分析第114-121页
   ·本章小结第121-122页
9 结论第122-124页
参考文献第124-138页
附录A 钛粉氧含量鉴定报告第138-139页
作者简历及在学研究成果第139-144页
学位论文数据集第144页

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