| 致谢 | 第1-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 1 引言 | 第11-12页 |
| 2 文献综述 | 第12-30页 |
| ·特殊钢的生产工艺流程 | 第12-16页 |
| ·特殊钢生产工艺流程概述 | 第13-15页 |
| ·多品种小批量的生产特征与管控方式 | 第15-16页 |
| ·炼钢—连铸过程的生产计划与调度 | 第16-19页 |
| ·炼钢—连铸过程生产计划与调度的概念 | 第17页 |
| ·炼钢—连铸过程生产计划与调度的特点 | 第17-19页 |
| ·炼钢—连铸过程生产计划与调度的研究与应用 | 第19-25页 |
| ·基于数学规划方法的生产计划与调度研究 | 第19-20页 |
| ·基于智能算法的生产计划与调度研究 | 第20-23页 |
| ·基于仿真优化方法的生产计划与调度研究 | 第23-25页 |
| ·论文结构与研究内容 | 第25-28页 |
| ·小结 | 第28-30页 |
| 3 炼钢—连铸过程的物质流参数解析与生产模式优化 | 第30-49页 |
| ·炼钢—连铸过程的物质流参数解析 | 第30-37页 |
| ·炼钢—连铸过程的时间参数解析 | 第30-32页 |
| ·炼钢—连铸过程的温度参数解析 | 第32-34页 |
| ·炼钢—连铸过程的产能解析 | 第34-37页 |
| ·炼钢—连铸过程的生产模式优化 | 第37-47页 |
| ·工序产能与设备产能的关系研究 | 第38-40页 |
| ·不同产品的生产周期与作业路线分析 | 第40-42页 |
| ·炼钢—连铸过程的炉机匹配研究 | 第42-47页 |
| ·小结 | 第47-49页 |
| 4 炼钢—连铸过程生产计划模型 | 第49-67页 |
| ·炼钢炉次计划模型 | 第49-59页 |
| ·炼钢炉次计划模型的构建 | 第49-51页 |
| ·炼钢炉次计划模型的求解 | 第51-57页 |
| ·炼钢炉次计划模型的仿真实验 | 第57-59页 |
| ·连铸浇次计划模型 | 第59-66页 |
| ·连铸浇次计划模型的构建 | 第59-61页 |
| ·连铸浇次计划模型的求解 | 第61-63页 |
| ·连铸浇次计划模型的仿真实验 | 第63-66页 |
| ·小结 | 第66-67页 |
| 5 炼钢—连铸过程生产调度模型 | 第67-83页 |
| ·生产调度规则库的建立 | 第68-71页 |
| ·炼钢—连铸过程调度模型的构建 | 第71-74页 |
| ·炼钢—连铸调度模型求解策略 | 第74-82页 |
| ·小结 | 第82-83页 |
| 6 生产调度模型与工艺模型的协同及其与MES的接口 | 第83-99页 |
| ·生产调度模型与工艺模型协同的系统架构 | 第83-85页 |
| ·生产调度模型与工艺控制模型协同方案的设计 | 第85-92页 |
| ·生产调度模型与转炉炼钢过程模型的协同方案 | 第85-88页 |
| ·生产调度模型与LF精炼过程模型的协同方案 | 第88-90页 |
| ·生产调度模型与连铸坯凝固冷却过程模型的协同方案 | 第90-92页 |
| ·生产调度模型与工艺控制模型同MES的数据接口 | 第92-98页 |
| ·数据接口的定义与功能 | 第92-96页 |
| ·数据接口运行机制 | 第96-98页 |
| ·小结 | 第98-99页 |
| 7 炼钢—连铸过程辅助控制与协同调度系统 | 第99-119页 |
| ·系统设计 | 第99-103页 |
| ·数据层的设计 | 第100-101页 |
| ·业务逻辑层的设计 | 第101-102页 |
| ·表现控制层的设计 | 第102-103页 |
| ·系统数据库设计 | 第103-105页 |
| ·系统运行 | 第105-114页 |
| ·系统的运行环境 | 第105-106页 |
| ·系统的操作界面 | 第106-109页 |
| ·运行结果与分析讨论 | 第109-114页 |
| ·炼钢厂的精益制造技术 | 第114-118页 |
| ·炼钢厂的精益制造技术的研发背景 | 第114-115页 |
| ·炼钢厂的精益制造技术的主要内容 | 第115-116页 |
| ·炼钢厂的精益制造技术的实施情况 | 第116-118页 |
| ·小结 | 第118-119页 |
| 8 结论 | 第119-123页 |
| ·论文结论 | 第119-120页 |
| ·论文创新点 | 第120-121页 |
| ·下—步工作 | 第121-123页 |
| 参考文献 | 第123-130页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第130-135页 |
| 学位论文数据集 | 第135页 |