主动式车轮太阳轮加工仿真与优化研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·国内外研究现状 | 第10-16页 |
| ·切削加工数值模拟技术的应用与发展 | 第10-14页 |
| ·优化算法的发展概况 | 第14-16页 |
| ·论文的主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 太阳轮数控加工仿真 | 第18-34页 |
| ·太阳轮毛坯的选择 | 第20-21页 |
| ·定位基准的选择 | 第21-22页 |
| ·工艺方案的制订 | 第22-24页 |
| ·中心太阳轮的 UG CAM 仿真 | 第24-29页 |
| ·车削加工 | 第24-26页 |
| ·太阳轮内孔的镗削加工 | 第26-27页 |
| ·太阳轮花键和斜齿轮加工 | 第27-28页 |
| ·NC 数控代码的生成 | 第28-29页 |
| ·虚拟机床的加工仿真 | 第29-33页 |
| ·VERICUT 系统简介 | 第29页 |
| ·加工仿真的实现过程 | 第29-30页 |
| ·虚拟机床的建立 | 第30-31页 |
| ·机床系统参数的设定和仿真 | 第31-32页 |
| ·加工结果的分析和处理 | 第32-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 太阳轮切削加工的有限元分析 | 第34-51页 |
| ·车削运动几何和切削模式 | 第34-35页 |
| ·切削变形与切屑形成 | 第35-37页 |
| ·切削加工的变形原理 | 第35-36页 |
| ·切屑类型和形成机理 | 第36-37页 |
| ·切削动力学有限元分析 | 第37-40页 |
| ·材料模型和单元的选择 | 第37-38页 |
| ·接触和摩擦模型的选取 | 第38-39页 |
| ·切屑分离准则 | 第39页 |
| ·加载和边界条件的设置 | 第39-40页 |
| ·切削与切屑变形分析 | 第40-47页 |
| ·切削加工的模拟结果 | 第40-42页 |
| ·刀具几何参数对切削变形的影响 | 第42-44页 |
| ·切削用量对切削变形的影响 | 第44-47页 |
| ·切削用量对切削力的影响 | 第47-50页 |
| ·切削速度对切削力的影响 | 第47-49页 |
| ·背吃刀量对切削力的影响 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第4章 太阳轮切削加工的动力学分析 | 第51-64页 |
| ·振动的影响因素和弯曲力学模型 | 第51-53页 |
| ·车削加工的模态分析 | 第53-59页 |
| ·切削与非切削过程模态分析 | 第54-57页 |
| ·加工模态的影响因子 | 第57-59页 |
| ·车削加工的瞬态响应分析 | 第59-63页 |
| ·瞬态响应分析原理 | 第59-60页 |
| ·不同位置和转速的瞬态响应分析 | 第60-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第5章 太阳轮切削加工的参数优化 | 第64-80页 |
| ·切削参数优化模型 | 第64-68页 |
| ·模型的设计变量 | 第64页 |
| ·目标函数 | 第64-65页 |
| ·约束条件 | 第65-66页 |
| ·切削参数优化模型的建立 | 第66-68页 |
| ·遗传算法的优化求解 | 第68-72页 |
| ·遗传算法的基本思想 | 第68页 |
| ·遗传算法的构成要素 | 第68-69页 |
| ·遗传算法基本参数的设置 | 第69-70页 |
| ·遗传算法的基本步骤 | 第70-71页 |
| ·遗传算法优化曲线 | 第71-72页 |
| ·粒子群算法的优化求解 | 第72-75页 |
| ·粒子群算法的基本思想 | 第72-73页 |
| ·粒子群算法的基本步骤 | 第73-74页 |
| ·粒子群算法基本参数的确定 | 第74页 |
| ·粒子群算法优化曲线 | 第74-75页 |
| ·优化结果及分析 | 第75-76页 |
| ·改进的粒子群算法 | 第76-79页 |
| ·本章小结 | 第79-80页 |
| 结论 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-86页 |
| 致谢 | 第86页 |
