首页--交通运输论文--公路运输论文--汽车工程论文--汽车结构部件论文--行走系统论文--车轮论文

风冷降温式车轮开发与研究

摘要第1-5页
Abstract第5-7页
符号说明第7-11页
第一章 绪论第11-14页
   ·研究现状第11页
   ·未来展望第11-12页
   ·课题的提出第12-13页
     ·课题来源第12页
     ·铝合金车轮的设计要求第12页
     ·研究目的及意义第12-13页
   ·研究内容第13-14页
第二章 利用 CATIA 软件车轮 3D 建模第14-24页
   ·CATIA 概论第14页
   ·建立原型车轮模型第14-20页
     ·三坐标仪测试第14-17页
     ·Catia 原型车轮建立第17-20页
   ·建立风冷降温式车轮模型第20-22页
   ·车轮制作工艺第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第三章 车轮动态弯曲疲劳试验有限元对比分析第24-38页
   ·有限元分析原理第24-26页
   ·动态弯曲疲劳试验简介第26-29页
     ·试验程序第28页
     ·弯矩第28页
     ·失效判定依据第28-29页
   ·ansys 仿真分析流程第29页
   ·动态弯曲疲劳试验有限元对比分析第29-34页
     ·实体造型第29-31页
     ·网格划分第31-32页
     ·材料属性第32页
     ·定义接触第32-33页
     ·载荷和约束第33-34页
   ·弯曲试验模拟结果分析第34-37页
   ·本章小结第37-38页
第四章 车轮径向疲劳试验试验分析第38-49页
   ·有限元分析原理第38-39页
   ·径向疲劳试验试验简介第39-40页
     ·试验设备第39页
     ·准备工作第39页
     ·径向载荷的确定第39-40页
     ·失效判定依据第40页
   ·Ansys 仿真分析流程第40页
   ·径向疲劳试验对比分析第40-43页
     ·车轮实体造型第40-42页
     ·车轮模型的单元划分第42页
     ·车轮接触属性第42页
     ·材料属性第42-43页
     ·车轮约束和载荷第43页
   ·径向试验结果分析第43-47页
   ·本章小结第47-49页
第五章 车轮冲击试验分析第49-64页
   ·有限元分析原理第49-51页
   ·冲击试验简介第51-53页
     ·试验方法第52页
     ·冲头质量的确定第52页
     ·车轮安装第52-53页
     ·试验结果评价第53页
   ·ansys 仿真分析流程第53页
   ·冲击试验有限元对比分析第53-60页
     ·车轮实体造型第53-55页
     ·车轮模型的单元划分第55-56页
     ·车轮接触属性第56-57页
     ·材料属性第57-58页
     ·车轮约束和载荷第58-60页
   ·冲击试验结果对比分析第60-63页
   ·本章小结第63-64页
第六章 车轮温度场热分析第64-76页
   ·有限元分析原理第64-65页
     ·流体流动机理第64-65页
     ·传热机理第65页
   ·ansys 仿真分析流程第65-66页
     ·仿真步骤第65-66页
   ·温度场有限元对比分析第66-70页
     ·实体造型第66-67页
     ·网格划分第67-68页
     ·车轮接触属性第68页
     ·材料属性第68页
     ·车轮约束和载荷第68-70页
   ·计算换热系数第70页
   ·温度场结果分析第70-74页
   ·试验结果验证第74-75页
   ·本章小结第75-76页
第七章 结论与展望第76-78页
   ·结论第76-77页
   ·展望第77-78页
参考文献第78-80页
发表论文和参加科研情况说明第80-81页
致谢第81页

论文共81页,点击 下载论文
上一篇:汽车悬架系统动态分析及其性能检测方法研究
下一篇:风冷降温式车轮的快速原型与实验研究