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柴油机高压共轨系统电控单元设计开发研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-16页
   ·课题研究背景第10-11页
   ·高压共轨电控喷油系统概述第11-12页
     ·高压共轨电控喷油系统的特点第11页
     ·高压共轨电控喷油系统的发展第11-12页
   ·高压共轨电控喷油系统研究现状第12-14页
     ·国外高压共轨电控喷油系统研究现状第12-14页
     ·国内高压共轨电控喷油系统发展现状第14页
   ·本文主要工作第14-16页
第2章 高压共轨电控喷油系统总体设计第16-32页
   ·高压共轨电控喷油系统的组成及控制原理第16-21页
     ·轨压控制系统分析第17-18页
     ·喷油控制系统分析第18-21页
   ·电控单元开发流程设计第21-22页
   ·燃油系统形式第22-24页
   ·传感器配置第24-27页
   ·微控制器选型第27-29页
     ·电控单元接口信号第27页
     ·MC9S12XEP100 的特点第27-29页
   ·电控单元硬件结构设计第29-30页
   ·电控单元软件结构设计第30-31页
   ·本章小结第31-32页
第3章 电控单元硬件电路设计第32-47页
   ·单片机最小系统第32-34页
     ·基本引脚配置第32-33页
     ·扩展功能引脚规划第33-34页
   ·信号输入接口电路设计第34-37页
     ·转速信号调理电路第34-36页
     ·轨压信号调理电路第36页
     ·开关量调理电路第36-37页
   ·驱动接口电路设计第37-43页
     ·喷油阀驱动电路设计第37-42页
     ·调压阀驱动第42-43页
   ·CAN 总线通信电路第43-44页
   ·电源管理电路设计第44-45页
   ·印制电路板设计第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 电控单元控制软件设计第47-63页
   ·控制软件结构设计第47页
   ·初始化第47-48页
   ·轨压控制第48-51页
     ·轨压采集第49-50页
     ·轨压控制第50-51页
   ·喷油控制第51-60页
     ·转速计算第51-52页
     ·曲轴相位判断第52-53页
     ·工况识别第53-55页
     ·喷油量及喷油提前角计算第55-56页
     ·喷油定时控制第56-58页
     ·判缸喷油第58页
     ·驱动控制第58-60页
   ·任务调度策略第60-62页
     ·基于定时中断的任务调度第60-61页
     ·基于凸轮轴转角的任务调度第61页
     ·基于曲轴转角的任务调度第61-62页
   ·本章小结第62-63页
第5章 电控单元实验研究第63-72页
   ·引言第63页
   ·CAN 总线通信模块调试第63-64页
   ·信号采集功能检验第64-67页
     ·转速信号采集第65-66页
     ·轨压信号采集第66-67页
   ·喷油电磁阀开启试验第67页
   ·控制逻辑验证试验第67-71页
     ·发火顺序验证第67-68页
     ·基于 PID 的转速闭环调节第68-70页
     ·喷油提前角调节第70-71页
   ·本章小结第71-72页
结论第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77页

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