模具虚拟装配序列模型研究及应用开发
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-11页 |
第1章 绪论 | 第11-26页 |
·课题开发背景及意义 | 第11-15页 |
·开发背景 | 第11-13页 |
·开发意义 | 第13-15页 |
·模具教学资源现状分析 | 第15-18页 |
·教学资源整体现状 | 第15-16页 |
·模具教学资源 | 第16-18页 |
·课题相关技术现状 | 第18-22页 |
·虚拟样机技术 | 第18-20页 |
·虚拟装配技术 | 第20-21页 |
·装配序列模型 | 第21-22页 |
·开发技术平台 | 第22-23页 |
·虚拟装配开发平台 | 第22-23页 |
·建模工具选用 | 第23页 |
·本文主要研究工作 | 第23-26页 |
·主要内容 | 第23-24页 |
·论文结构 | 第24-26页 |
第2章 模具虚拟拆装实训工场总体方案 | 第26-36页 |
·虚拟工场实训内容规划 | 第26-28页 |
·模具实训教学资源分析 | 第26-27页 |
·虚拟拆装实训内容规划 | 第27-28页 |
·系统功能分析设计 | 第28-30页 |
·实训教学需求分析 | 第28页 |
·实训功能设计 | 第28-30页 |
·虚拟拆装实训系统架构设计 | 第30-32页 |
·总体框架构建 | 第30-31页 |
·基本操作流程 | 第31-32页 |
·技术路线及难点分析 | 第32-35页 |
·开发技术路线及方法 | 第32-34页 |
·虚拟拆装实现思路 | 第34-35页 |
·开发难点分析 | 第35页 |
·本章小结 | 第35-36页 |
第3章 网状拆装序列模型研究 | 第36-52页 |
·序列问题简述 | 第36页 |
·拆装序列分析 | 第36-40页 |
·拆装序列分析 | 第36-38页 |
·拆装序列规划方法 | 第38-39页 |
·树状序列模型的局限性 | 第39-40页 |
·网状序列模型结构图建立 | 第40-46页 |
·网状拆装序列结构图 | 第40-45页 |
·创建基本原则 | 第45-46页 |
·拆装数据关系表 | 第46-47页 |
·数据转换说明 | 第46页 |
·关系表填写示例 | 第46-47页 |
·实例效果对比 | 第47-50页 |
·本章小结 | 第50-52页 |
第4章 基于网状序列模型模具虚拟拆装的实现 | 第52-70页 |
·简述 | 第52页 |
·网状序列模型的算法实现方法 | 第52-55页 |
·程序关键数据结构 | 第52-54页 |
·操作流程算法实现 | 第54-55页 |
·模具虚拟拆装功能实现 | 第55-64页 |
·虚拟拆装功能设计原则 | 第56页 |
·模具虚拟拆装实训的实现 | 第56-64页 |
·拆装序列相关数据合理性检验 | 第64-66页 |
·合理性检验必要性 | 第64-65页 |
·检验功能的实现 | 第65-66页 |
·软件功能实现案例 | 第66-69页 |
·本章小结 | 第69-70页 |
第5章 模具虚拟拆装实训智能考核功能开发 | 第70-78页 |
·简述 | 第70页 |
·智能考核分析设计 | 第70-72页 |
·实训考核分析 | 第70-71页 |
·智能考核功能设计 | 第71页 |
·数据安全保护策略 | 第71-72页 |
·智能考核功能开发 | 第72-75页 |
·智能考核算法流程 | 第72-73页 |
·智能考核功能实现 | 第73-75页 |
·数据安全保护 | 第75-77页 |
·本章小结 | 第77-78页 |
第6章 结论与展望 | 第78-81页 |
·结论 | 第78-79页 |
·展望 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-84页 |
附录 A | 第84-88页 |
致谢 | 第88-89页 |
研究成果 | 第89页 |