| 前言 | 第1-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-37页 |
| ·密炼机的发展概况及混炼状态 | 第16-21页 |
| ·密炼机的发展概况 | 第16-17页 |
| ·密炼机转子构型概述 | 第17-20页 |
| ·剪切型转子 | 第18页 |
| ·啮合型转子 | 第18-19页 |
| ·三角形转子 | 第19页 |
| ·青岛化工学院设计的转子构型 | 第19-20页 |
| ·橡胶在混炼过程中主要的形态 | 第20-21页 |
| ·胶料在转子上的运动机理研究 | 第21-24页 |
| ·胶料在同步四棱转子上的流动机理 | 第21-22页 |
| ·胶料在异步四棱转子上的流动机理 | 第22-24页 |
| ·有限元分析技术 | 第24-25页 |
| ·可视化技术 | 第25-28页 |
| ·实验流动可视化发展概述 | 第26页 |
| ·计算机流动可视化研究发展概述 | 第26-27页 |
| ·可视化技术在橡胶混炼中的应用 | 第27-28页 |
| ·密炼机混炼过程的模拟 | 第28-33页 |
| ·密炼机混炼过程模拟的前沿动态 | 第29页 |
| ·国外聚合物加工模拟及有限元软件的开发概况 | 第29-31页 |
| ·计算机模拟软件近些年来的发展和转变 | 第31-33页 |
| ·密炼机模拟尚存在的一些问题 | 第33-34页 |
| ·本文研究的意义、主要内容及拟解决的问题 | 第34-37页 |
| ·研究目的和意义 | 第34-35页 |
| ·研究的主要内容 | 第35页 |
| ·主要拟解决的问题 | 第35-37页 |
| 第二章 转子流场的分析方法 | 第37-53页 |
| ·计算方法及思路 | 第37-40页 |
| ·数值计算方法的建立和发展 | 第37-40页 |
| ·模型的建立 | 第40-48页 |
| ·物理模型 | 第40-42页 |
| ·数学模型 | 第42-46页 |
| ·基本假设 | 第42页 |
| ·数学方程 | 第42-43页 |
| ·本构方程 | 第43-46页 |
| ·有限元模型 | 第46-48页 |
| ·坐标系的选择 | 第46页 |
| ·单位制的选择 | 第46-47页 |
| ·网格划分 | 第47-48页 |
| ·边界条件的确定 | 第48-49页 |
| ·速度边界条件 | 第48-49页 |
| ·压力边界条件 | 第49页 |
| ·流场分析使用的软件 | 第49-51页 |
| ·ADINA有限元分析软件简介 | 第49-50页 |
| ·ADINA有限元分析软件主要特点 | 第50-51页 |
| ·流场模拟 | 第51-52页 |
| ·流场模拟结果及后处理 | 第52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第三章 同步转子流场和异步转子的三维流场分析 | 第53-78页 |
| ·数理模型 | 第53-55页 |
| ·物理模型 | 第53-55页 |
| ·数学模型 | 第55页 |
| ·有限元模型和边界条件 | 第55-56页 |
| ·有限元模型 | 第55-56页 |
| ·边界条件 | 第56页 |
| ·模拟结果及讨论 | 第56-69页 |
| ·压力场 | 第57-59页 |
| ·速度场 | 第59-64页 |
| ·速度矢量图 | 第60-63页 |
| ·轴向速度场 | 第63-64页 |
| ·粘度场 | 第64-65页 |
| ·剪切应力场 | 第65-66页 |
| ·体积流量流场 | 第66-67页 |
| ·可视化粒子流分析 | 第67-69页 |
| ·同步转子流场粒子流分析 | 第67-68页 |
| ·同步转子和异步转子轴向混合能力比较 | 第68-69页 |
| ·对转子表面的反作用力场 | 第69页 |
| ·流场在一个周期内的轴向流动分析 | 第69-74页 |
| ·同步转子流场在一个周期内的轴向流动分析 | 第69-72页 |
| ·异步转子流场在一个周期内的轴向流动分析 | 第72-74页 |
| ·同步转子0°—9°相位角排列时流场的流场分析 | 第74-76页 |
| ·同步转子0°—90°相位角排列时的粒子流分布情况 | 第74-75页 |
| ·速度场和压力场 | 第75-76页 |
| ·粘度场 | 第76页 |
| ·本章小结 | 第76-78页 |
| 第四章 密炼机同步转子三维温度场分析 | 第78-91页 |
| ·温度场分析概述 | 第78-80页 |
| ·温度场分析的必要性 | 第78-79页 |
| ·温度场分析的方法 | 第79-80页 |
| ·数理模型 | 第80-82页 |
| ·物理模型 | 第80-81页 |
| ·数学模型 | 第81-82页 |
| ·基本假设 | 第82页 |
| ·有限元模型和边界条件 | 第82-85页 |
| ·有限元模型 | 第82-83页 |
| ·边界条件 | 第83-85页 |
| ·转子内壁处的换热系数的确定 | 第83-84页 |
| ·定义材料特性 | 第84-85页 |
| ·载荷加载 | 第85页 |
| ·模拟结果及讨论 | 第85-90页 |
| ·温度场 | 第86-88页 |
| ·热流量场 | 第88-90页 |
| ·结论 | 第90-91页 |
| 第五章 二维流场的流固祸合计算 | 第91-109页 |
| ·传统的理论说明 | 第91-95页 |
| ·物理模型 | 第95-97页 |
| ·几何模型 | 第95-97页 |
| ·数学模型 | 第97页 |
| ·有限元模型和边界条件 | 第97-99页 |
| ·有限元模型 | 第97-98页 |
| ·坐标系的建立 | 第97页 |
| ·单位制的选择 | 第97页 |
| ·网格划分 | 第97-98页 |
| ·边界条件 | 第98-99页 |
| ·压力边界条件 | 第98-99页 |
| ·速度边界条件 | 第99页 |
| ·边界条件加载方式 | 第99页 |
| ·模拟结果及分析 | 第99-108页 |
| ·压力场 | 第99-101页 |
| ·速度场 | 第101-104页 |
| ·速度矢量图 | 第102-104页 |
| ·轴向速度场 | 第104页 |
| ·粘度场 | 第104-105页 |
| ·剪切应力场 | 第105页 |
| ·可视化粒子流分析 | 第105-107页 |
| ·转子的应力场 | 第107页 |
| ·转子的应变场 | 第107-108页 |
| ·本章小结 | 第108-109页 |
| 第六章 二维平面内温度场分析 | 第109-124页 |
| ·模型的建立 | 第109-113页 |
| ·混炼过程中密炼室内胶料温度场的物理模型 | 第110页 |
| ·混炼过程中密炼室内胶料温度场的数学模型 | 第110-112页 |
| ·能量守恒关系式 | 第110-111页 |
| ·温度场数学表达式 | 第111页 |
| ·求解过程 | 第111-112页 |
| ·基本假设 | 第112页 |
| ·模型简化 | 第112页 |
| ·有限元模型的建立 | 第112-113页 |
| ·坐标系的建立 | 第112页 |
| ·单位制的选择 | 第112页 |
| ·网格划分 | 第112-113页 |
| ·边界条件和初始条件的确定 | 第113-119页 |
| ·边界条件类型的确定 | 第113-114页 |
| ·冷却水孔与冷却水的对流换热系数 | 第114-118页 |
| ·热载荷、材料及配方的热物理参数的确定 | 第118-119页 |
| ·计算结果与分析 | 第119-123页 |
| ·温度场分布 | 第119-120页 |
| ·温度曲线 | 第120-121页 |
| ·热流量场 | 第121-123页 |
| ·温度表格 | 第123页 |
| ·本章小结 | 第123-124页 |
| 第七章 实验部分 | 第124-136页 |
| ·密炼室内胶料的温度分布 | 第124-130页 |
| ·实验原理及目的 | 第124页 |
| ·温度测量仪器的选择 | 第124-127页 |
| ·探针式温度计 | 第124页 |
| ·热电偶温度计 | 第124-127页 |
| ·传感器的安装 | 第127-128页 |
| ·实验装置 | 第128-130页 |
| ·工艺条件 | 第130页 |
| ·实验方案 | 第130-131页 |
| ·实验数据的处理 | 第131-133页 |
| ·胶料各个瞬时的温度曲线 | 第131页 |
| ·误差分析 | 第131-132页 |
| ·改进方法 | 第132页 |
| ·模拟计算与实验数据的比较及分析 | 第132-133页 |
| ·密炼室内胶料流动情况 | 第133-135页 |
| ·本章小结 | 第135-136页 |
| 总结 | 第136-139页 |
| 参考文献 | 第139-144页 |
| 致谢 | 第144-145页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第145-146页 |
| 独创性声明 | 第146页 |
| 关于论文使用授权的说明 | 第146页 |