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汽车驱动桥壳优化设计

第一章 绪论第1-13页
 1-1 课题背景第8页
 1-2 有限元法在驱动桥壳结构设计中的应用现状及问题第8-11页
  1-2-1 驱动桥壳结构设计与分析的概述第8-9页
  1-2-2 驱动桥壳结构有限元模型的建立第9页
  1-2-3 驱动桥壳结构有限元分析类型第9-11页
  1-2-4 有限元法在驱动桥壳结构分析中存在的问题第11页
 1-3 论文选题的意义与目的第11-12页
  1-3-1 论文选题的意义第11页
  1-3-2 论文选题的目的第11-12页
 1-4 本文的主要工作第12-13页
第二章 驱动桥壳实验模态分析第13-28页
 2-1 实验模态分析概述第13-18页
  2-1-1 信号的测量第13-14页
  2-1-2 试验结构的支撑方式第14-15页
  2-1-3 激励方式第15-16页
  2-1-4 激励装置第16-17页
  2-1-5 测量系统第17-18页
 2-2 频域法模态识别原理第18-22页
 2-3 模态试验第22-27页
  2-3-1 驱动桥壳模态试验的测点布置第22页
  2-3-2 本次试验方法第22-25页
  2-3-3 试验结果第25-27页
 2-4 本章小结第27-28页
第三章 驱动桥壳有限元模型的建立第28-39页
 3-1 驱动桥壳有限元模型的建立第28-34页
  3-1-1 Unigraphics简介第28-29页
  3-1-2 驱动桥壳的实体造型第29-30页
  3-1-3 ANSYS简介第30-32页
  3-1-4 驱动桥壳有限元模型基本单元的选择第32-33页
  3-1-5 有限元网格的划分第33-34页
 3-2 驱动桥壳结构的模态分析第34-38页
  3-2-1 结构的有限元模态分析理论第34-36页
  3-2-2 有限元模态计算结果第36-37页
  3-2-3 理论模态与实验模态对比分析第37-38页
 3-3 本章小结第38-39页
第四章 驱动桥壳静力学分析第39-47页
 4-1 静力学分析理论第39-42页
  4-1-1 静力学简介第39页
  4-1-2 静力学分析的一般过程第39-42页
 4-2 静应力分析在ANSYS上的实现第42-45页
  4-2-1 建模第42-43页
  4-2-2 施加载荷第43-45页
  4-2-3 求解第45页
 4-3 静应力分析结果第45-47页
  4-3-1 材料特性第45页
  4-3-2 边界载荷条件第45-46页
  4-3-3 结果第46-47页
第5章 优化设计第47-61页
 5-1 优化设计概述第47-50页
  5-1-1 什么是优化设计第47-48页
  5-1-2 优化设计的数学描述第48-49页
  5-1-3 基于CAE技术的优化设计第49-50页
 5-2 ANSYS实现优化设计第50-56页
  5-2-1 ANSYS中进行优化的基本过程第50-51页
  5-2-2 优化设计基本概念第51-52页
  5-2-3 选择优化工具或优化方法第52-56页
 5-3 优化设计结果第56-60页
  5-3-1 优化处理第56-59页
  5-3-2 优化设计结果第59-60页
 5-3 本章小结第60-61页
第6章 结论与展望第61-62页
 6-1 结论第61页
 6-2 展望第61-62页
参考文献第62-64页
致谢第64-65页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第65页

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