数控加工过程工艺参数优化的研究
提要 | 第1-8页 |
第1章 绪论 | 第8-14页 |
·本文选题目的及意义 | 第8-9页 |
·数控加工刀具运动轨迹的研究 | 第9-10页 |
·工艺参数优化的研究 | 第10-13页 |
·本文研究的主要内容 | 第13-14页 |
第2章 基于加工工艺参数的刀具优选 | 第14-24页 |
·数控车削刀具优选 | 第14-16页 |
·车刀的选用步骤 | 第15页 |
·刀片材料和切削线速度 | 第15页 |
·内孔车刀杆的选择基本原则 | 第15-16页 |
·数控铣削刀具优选 | 第16-19页 |
·铣刀刀片的选择 | 第16-17页 |
·铣刀刀体的选择 | 第17-18页 |
·切削时冷却和涂层的选择 | 第18页 |
·顺铣和逆铣的选择 | 第18-19页 |
·数控镗削刀具优选 | 第19-22页 |
·刀具转动 | 第20-21页 |
·刀具的装夹 | 第21页 |
·切屑的排出 | 第21-22页 |
·数控钻削刀具优选 | 第22页 |
·刀具几何参数的合理选择 | 第22-24页 |
·刀具合理几何参数 | 第22-23页 |
·刀具合理几何参数选择的一般原则 | 第23-24页 |
第3章 数控切削加工工艺参数优化走刀模型的建立 | 第24-40页 |
·引言 | 第24页 |
·数控切削加工刀具的切削运动 | 第24-31页 |
·二维数控切削加工刀具切削运动轨迹 | 第25-27页 |
·三维型腔数控铣削加工 | 第27-31页 |
·球头铣刀加工平、曲面切削力建模 | 第31-33页 |
·球头铣刀铣削参数 | 第31页 |
·球头铣刀铣削行距与残留高度的相互关系 | 第31-33页 |
·球头铣刀切削加工的微元法分析 | 第33-35页 |
·球头铣刀切削微元的切削层参数 | 第35-40页 |
·切削层厚度 | 第35-36页 |
·切削层宽度b_D | 第36页 |
·切削面积 | 第36-37页 |
·铣削力的一般计算方法 | 第37-40页 |
第4章 数控切削加工工艺参数优化目标的研究 | 第40-48页 |
·单目标函数数学模型的建立 | 第40-43页 |
·单件平均生产时间的计算t_w | 第40-41页 |
·单件平均加工成本(C)的计算 | 第41-42页 |
·优化目标之间的关系及其合理选择 | 第42-43页 |
·多目标函数数学模型的建立 | 第43-45页 |
·主要目标法多目标优化数学模型的建立 | 第43-45页 |
·基于线性加权法的多目标优化数学模型 | 第45页 |
·数控车削及铣削目标函数的建立 | 第45-48页 |
第5章 数控切削加工工艺参数优化约束的研究 | 第48-53页 |
·约束的来源 | 第48-49页 |
·制约条件函数 | 第49-50页 |
·单元切削过程的约束条件 | 第50-53页 |
·力学约束 | 第50-51页 |
·运动学约束 | 第51-52页 |
·加工质量约束 | 第52页 |
·经验性约束 | 第52-53页 |
第6章 数控加工切削参数优化设计实例 | 第53-60页 |
·切削参数单目标优化 | 第53-56页 |
·优化设计数学模型的建立 | 第53-54页 |
·基于MATLAB 优化工具箱实现数学模型求解 | 第54-56页 |
·多目标优化 | 第56-60页 |
·网格直接寻优的优化算法 | 第56-60页 |
第7章 结论 | 第60-61页 |
致谢 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-68页 |
摘要 | 第68-69页 |
Abstract | 第69-70页 |