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基于6S的OY服装厂现场管理改善研究

摘要第4-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 研究背景第11-12页
    1.2 研究意义第12页
    1.3 国内外文献综述第12-16页
        1.3.1 国外文献综述第12-14页
        1.3.2 国内文献综述第14-16页
    1.4 研究思路与结构安排第16-17页
    1.5 主要研究方法第17-19页
第2章 6S现场管理概述第19-24页
    2.1 现场管理概述第19-20页
        2.1.1 现场管理的涵义第19-20页
        2.1.2 现场管理的目的与意义第20页
    2.2 6S现场管理概述第20-24页
        2.2.1 6S的起源与发展第20-21页
        2.2.2 6S现场管理的目标与意义第21页
        2.2.3 6S现场管理的步骤与方法第21-22页
        2.2.4 6S现场管理与其他生产管理方法的关系第22-24页
第3章 OY服装厂现场管理现状第24-29页
    3.1 OY服装厂简介第24页
    3.2 OY服装厂生产工艺及现场管理组织第24-26页
    3.3 OY服装厂现场管理存在的问题第26-27页
    3.4 OY服装厂现场管理问题的原因分析第27-29页
第4章 基于6S的OY服装厂现场管理改善方案及实施第29-43页
    4.1 OY服装厂6S现场管理改善的总体方案第29-31页
        4.1.1 制定6S现场管理改善的原则与目标第29页
        4.1.2 成立6S现场管理改善小组第29-30页
        4.1.3 设计6S现场管理改善计划第30-31页
    4.2 OY服装厂6S现场管理方案实施的准备第31-33页
        4.2.1 6S现场管理方案实施的推广与宣传第31-32页
        4.2.2 6S现场管理方案实施的人员培训第32-33页
        4.2.3 6S现场管理计划的改进第33页
    4.3 OY服装厂6S现场管理方法的具体实施第33-39页
        4.3.1 整理的具体实施第33-34页
        4.3.2 整顿的具体实施第34-35页
        4.3.3 清扫的具体实施第35-36页
        4.3.4 清洁的具体实施第36页
        4.3.5 安全的的具体实施第36-38页
        4.3.6 素养的具体实施第38-39页
    4.4 OY服装厂6S现场管理方案实施的推动第39-43页
        4.4.1 执行内部监督检查机制第39-40页
        4.4.2 落实绩效考核与激励机制第40-42页
        4.4.3 营造6S现场管理的文化氛围第42-43页
第5章 OY服装厂现场管理方案实施的预期效果与实现条件第43-46页
    5.1 预期效果第43-44页
    5.2 效果实现的必要条件第44-46页
结论第46-48页
参考文献第48-51页
致谢第51页

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