茧检定索绪机的设计及工艺性能研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-24页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第10-11页 |
| 1.2 缫丝概述 | 第11-13页 |
| 1.2.1 缫丝生产流程及缫丝设备 | 第11-12页 |
| 1.2.2 缫丝生产工艺 | 第12-13页 |
| 1.3 索绪概述 | 第13-20页 |
| 1.3.1 索绪的作用及基本要求 | 第13-14页 |
| 1.3.2 索绪方法 | 第14-15页 |
| 1.3.3 索绪形式 | 第15-16页 |
| 1.3.4 索绪机的技术参数 | 第16-17页 |
| 1.3.5 索绪机的结构及工作原理 | 第17-18页 |
| 1.3.6 影响索绪效率和绪丝量的因素 | 第18-20页 |
| 1.4 茧质检验概述 | 第20-23页 |
| 1.4.1 茧质检验国内外发展及现状 | 第20-21页 |
| 1.4.2 解舒检验 | 第21页 |
| 1.4.3 茧质检验设备发展及现状 | 第21-23页 |
| 1.5 论文研究的创新点 | 第23页 |
| 1.6 论文研究的主要内容 | 第23-24页 |
| 第二章 茧检定索绪机设计与分析 | 第24-45页 |
| 2.1 引言 | 第24页 |
| 2.2 传动设计 | 第24-27页 |
| 2.2.1 茧检定索绪机传动结构 | 第24-26页 |
| 2.2.2 茧检定索绪机传动分析 | 第26-27页 |
| 2.3 往复摆动机构设计 | 第27-34页 |
| 2.3.1 往复摆动机构工作原理 | 第27-29页 |
| 2.3.2 索绪盘摆动角度 | 第29-33页 |
| 2.3.3 索绪盘转速分析 | 第33-34页 |
| 2.4 绪丝交接机构设计 | 第34-39页 |
| 2.4.1 绪丝交接工作原理 | 第34-36页 |
| 2.4.2 索绪周期内索绪盘的往复摆动分析 | 第36-37页 |
| 2.4.3 凸轮机构设计 | 第37-39页 |
| 2.5 减速电机输出功率设计 | 第39-43页 |
| 2.5.1 索绪轴、索绪盘的合外力距 | 第39-41页 |
| 2.5.2 索绪帚受力分析 | 第41-43页 |
| 2.6 本章小结 | 第43-45页 |
| 第三章 索绪机主要零件设计及校核计算 | 第45-54页 |
| 3.1 引言 | 第45页 |
| 3.2 主传动齿轮的设计及校核计算 | 第45-49页 |
| 3.2.1 齿轮的材料及热处理 | 第45-46页 |
| 3.2.2 齿轮传动的强度校核 | 第46-49页 |
| 3.3 主传动轴的设计及强度校核计算 | 第49-53页 |
| 3.3.1 轴的材料及热处理 | 第49-50页 |
| 3.3.2 轴的强度校核 | 第50-53页 |
| 3.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 第四章 索绪工艺分析及对比 | 第54-64页 |
| 4.1 引言 | 第54页 |
| 4.2 实验部分 | 第54-58页 |
| 4.2.1 试验材料 | 第54页 |
| 4.2.2 试验仪器及设备 | 第54-55页 |
| 4.2.3 试验方案 | 第55-58页 |
| 4.3 试验结果与讨论 | 第58-63页 |
| 4.3.1 索绪盘转速对检验结果的影响 | 第58-61页 |
| 4.3.2 索绪盘摆动角度对检验结果的影响 | 第61-63页 |
| 4.4 本章小结 | 第63-64页 |
| 第五章 结论与建议 | 第64-66页 |
| 5.1 结论 | 第64-65页 |
| 5.2 建议 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
