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考虑关节刚度的模块化协作机器人标定方法

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
字母注释表第10-12页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 研究课题的背景和意义第12-13页
    1.2 国内外发展和研究现状第13-19页
        1.2.1 模块化协作机器人的发展及现状第13-15页
        1.2.2 国外标定技术的发展及研究现状第15-18页
        1.2.3 国内标定技术发展及研究现状第18-19页
    1.3 论文主要研究内容第19-20页
第二章 机器人运动学建模与仿真第20-31页
    2.1 引言第20页
    2.2 模块化协作机器人简介第20-21页
    2.3 运动学模型第21-26页
        2.3.1 连杆坐标系第21-23页
        2.3.2 机器人运动学正解第23-24页
        2.3.3 机器人运动学逆解第24-26页
    2.4 运动学模型仿真验证第26-28页
    2.5 机器人运动与力雅克比矩阵第28-30页
        2.5.1 运动雅克比矩阵第28-29页
        2.5.2 力雅克比矩阵第29-30页
    2.6 本章小结第30-31页
第三章 机器人位置误差模型第31-42页
    3.1 引言第31页
    3.2 误差源分析第31-32页
    3.3 几何误差建模第32-34页
    3.4 刚度误差建模第34-41页
        3.4.1 关节力矩映射模型第34-38页
        3.4.2 关节刚度特性研究第38-40页
        3.4.3 静刚度误差模型第40-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第四章 基于误差分离方法的参数辨识算法第42-54页
    4.1 引言第42页
    4.2 误差分离方法第42-44页
        4.2.1 传统辨识流程第42-43页
        4.2.2 误差分离方法流程第43-44页
    4.3 几何参数误差辨识算法第44-53页
        4.3.1 最小二乘方法简介第44-45页
        4.3.2 辨识模型的参数冗余性分析第45-47页
        4.3.3 最小二乘辨识流程第47-49页
        4.3.4 辨识仿真与分析第49-53页
    4.4 本章小结第53-54页
第五章 标定实验与数据分析第54-66页
    5.1 引言第54页
    5.2 实验平台与实验步骤第54-61页
        5.2.1 测量设备第54-55页
        5.2.2 圆周法建系第55-57页
        5.2.3 工具系参数的测量第57-58页
        5.2.4 实验流程与数据记录第58-61页
    5.3 数据处理与分析第61-65页
    5.4 本章小结第65-66页
第六章 总结与展望第66-68页
    6.1 总结第66页
    6.2 展望第66-68页
参考文献第68-72页
发表论文和参加科研情况说明第72-73页
致谢第73页

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