| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第17-26页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第17-19页 |
| 1.2 珩齿加工技术与刀具 | 第19-22页 |
| 1.2.1 珩齿加工技术的研究现状 | 第19-21页 |
| 1.2.2 珩齿加工刀具的发展概况 | 第21-22页 |
| 1.3 砂轮修磨技术研究现状 | 第22-23页 |
| 1.4 磨削动态仿真分析研究现状 | 第23-25页 |
| 1.5 课题来源及研究内容 | 第25-26页 |
| 第二章 内齿珩轮强力珩齿理论及刀具建模 | 第26-38页 |
| 2.1 内齿珩轮强力珩齿原理及特点 | 第26-27页 |
| 2.2 内齿珩轮与工件接触的数学关系及齿面方程推导 | 第27-33页 |
| 2.2.1 内齿珩轮与工件的空间坐标系 | 第27-29页 |
| 2.2.2 工件的齿面方程 | 第29-30页 |
| 2.2.3 共轭啮合方程的推导 | 第30-32页 |
| 2.2.4 内齿珩轮齿面的数学表达 | 第32-33页 |
| 2.3 内齿珩轮模型的建立 | 第33-36页 |
| 2.3.1 内齿珩轮齿面建模 | 第33-36页 |
| 2.3.2 内齿珩轮三维建模 | 第36页 |
| 2.4 本章小结 | 第36-38页 |
| 第三章 内齿珩轮强力珩齿接触特性分析 | 第38-52页 |
| 3.1 引言 | 第38页 |
| 3.2 接触问题的有限元分析 | 第38-41页 |
| 3.3 内齿珩轮与工件有限元模型的建立 | 第41-44页 |
| 3.3.1 导入、简化几何模型 | 第41-42页 |
| 3.3.2 定义单元类型、材料模型及网格划分 | 第42-44页 |
| 3.4 内齿珩轮强力珩齿接触动态仿真 | 第44-48页 |
| 3.4.1 添加约束、加载及求解设置 | 第44-45页 |
| 3.4.2 求解及结果分析 | 第45-48页 |
| 3.5 轴交角对珩齿加工齿面接触的影响 | 第48-51页 |
| 3.6 本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 微观珩削过程仿真及接触线珩削力计算 | 第52-70页 |
| 4.1 引言 | 第52页 |
| 4.2 随机分布的珩轮表面磨粒建模 | 第52-56页 |
| 4.2.1 单颗磨粒建模 | 第52-53页 |
| 4.2.2 构建区域磨粒随机分布 | 第53-56页 |
| 4.3 微观珩削过程动态仿真 | 第56-61页 |
| 4.3.1 磨粒与工件有限元模型的建立 | 第56-57页 |
| 4.3.2 加载、约束及求解设置 | 第57-58页 |
| 4.3.3 求解及结果提取 | 第58-61页 |
| 4.4 接触线珩削力的计算 | 第61-69页 |
| 4.4.1 接触区域长度和宽度的确定 | 第61-66页 |
| 4.4.2 接触位置相对运动速度方向及法向的确定 | 第66-68页 |
| 4.4.3 计算接触线珩削力 | 第68-69页 |
| 4.5 本章小结 | 第69-70页 |
| 第五章 内齿珩轮变轴交角修磨方法的研究 | 第70-83页 |
| 5.1 引言 | 第70页 |
| 5.2 珩磨轮分类及砂轮修磨方法 | 第70-74页 |
| 5.2.1 珩磨轮的分类 | 第70-71页 |
| 5.2.2 砂轮修磨原因及修磨方法 | 第71-74页 |
| 5.3 内齿珩轮变轴交角的修磨方法 | 第74-79页 |
| 5.3.1 单一径向修磨产生的问题及原因 | 第74-76页 |
| 5.3.2 变轴交角修磨方法的研究 | 第76-79页 |
| 5.4 变轴交角珩齿加工齿面轮廓误差检测试验 | 第79-81页 |
| 5.4.1 试验方案 | 第79-80页 |
| 5.4.2 试验结果及分析 | 第80-81页 |
| 5.5 本章小结 | 第81-83页 |
| 第六章 总结与展望 | 第83-85页 |
| 6.1 全文总结 | 第83-84页 |
| 6.2 研究展望 | 第84-85页 |
| 参考文献 | 第85-89页 |
| 攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第89-90页 |