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内齿珩轮强力珩齿珩削接触特性仿真及珩轮修磨技术研究

致谢第7-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9-10页
第一章 绪论第17-26页
    1.1 课题背景及意义第17-19页
    1.2 珩齿加工技术与刀具第19-22页
        1.2.1 珩齿加工技术的研究现状第19-21页
        1.2.2 珩齿加工刀具的发展概况第21-22页
    1.3 砂轮修磨技术研究现状第22-23页
    1.4 磨削动态仿真分析研究现状第23-25页
    1.5 课题来源及研究内容第25-26页
第二章 内齿珩轮强力珩齿理论及刀具建模第26-38页
    2.1 内齿珩轮强力珩齿原理及特点第26-27页
    2.2 内齿珩轮与工件接触的数学关系及齿面方程推导第27-33页
        2.2.1 内齿珩轮与工件的空间坐标系第27-29页
        2.2.2 工件的齿面方程第29-30页
        2.2.3 共轭啮合方程的推导第30-32页
        2.2.4 内齿珩轮齿面的数学表达第32-33页
    2.3 内齿珩轮模型的建立第33-36页
        2.3.1 内齿珩轮齿面建模第33-36页
        2.3.2 内齿珩轮三维建模第36页
    2.4 本章小结第36-38页
第三章 内齿珩轮强力珩齿接触特性分析第38-52页
    3.1 引言第38页
    3.2 接触问题的有限元分析第38-41页
    3.3 内齿珩轮与工件有限元模型的建立第41-44页
        3.3.1 导入、简化几何模型第41-42页
        3.3.2 定义单元类型、材料模型及网格划分第42-44页
    3.4 内齿珩轮强力珩齿接触动态仿真第44-48页
        3.4.1 添加约束、加载及求解设置第44-45页
        3.4.2 求解及结果分析第45-48页
    3.5 轴交角对珩齿加工齿面接触的影响第48-51页
    3.6 本章小结第51-52页
第四章 微观珩削过程仿真及接触线珩削力计算第52-70页
    4.1 引言第52页
    4.2 随机分布的珩轮表面磨粒建模第52-56页
        4.2.1 单颗磨粒建模第52-53页
        4.2.2 构建区域磨粒随机分布第53-56页
    4.3 微观珩削过程动态仿真第56-61页
        4.3.1 磨粒与工件有限元模型的建立第56-57页
        4.3.2 加载、约束及求解设置第57-58页
        4.3.3 求解及结果提取第58-61页
    4.4 接触线珩削力的计算第61-69页
        4.4.1 接触区域长度和宽度的确定第61-66页
        4.4.2 接触位置相对运动速度方向及法向的确定第66-68页
        4.4.3 计算接触线珩削力第68-69页
    4.5 本章小结第69-70页
第五章 内齿珩轮变轴交角修磨方法的研究第70-83页
    5.1 引言第70页
    5.2 珩磨轮分类及砂轮修磨方法第70-74页
        5.2.1 珩磨轮的分类第70-71页
        5.2.2 砂轮修磨原因及修磨方法第71-74页
    5.3 内齿珩轮变轴交角的修磨方法第74-79页
        5.3.1 单一径向修磨产生的问题及原因第74-76页
        5.3.2 变轴交角修磨方法的研究第76-79页
    5.4 变轴交角珩齿加工齿面轮廓误差检测试验第79-81页
        5.4.1 试验方案第79-80页
        5.4.2 试验结果及分析第80-81页
    5.5 本章小结第81-83页
第六章 总结与展望第83-85页
    6.1 全文总结第83-84页
    6.2 研究展望第84-85页
参考文献第85-89页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第89-90页

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