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含氢天然气高压输送管道材料性能劣化及失效后果研究

致谢第5-7页
摘要第7-8页
ABSTRACT第8-9页
符号说明第17-21页
1 绪论第21-43页
    1.1 引言第21-30页
        1.1.1 含氢天然气的来源第21-27页
        1.1.2 含氢天然气的管道输送第27-30页
    1.2 管线钢环境氢脆研究现状第30-33页
    1.3 高压输送管道安全评价方法介绍第33-37页
        1.3.1 疲劳寿命评估方法第34-35页
        1.3.2 断裂安全评定方法第35-37页
    1.4 欠膨胀喷射火研究现状第37-39页
        1.4.1 试验研究现状第37-38页
        1.4.2 数值模拟研究现状第38-39页
    1.5 研究内容与技术路线第39-43页
        1.5.1 课题来源第39-40页
        1.5.2 研究内容第40-41页
        1.5.3 技术路线第41-43页
2 含氢天然气中管线钢相容性研究第43-65页
    2.1 研究内容第43-50页
        2.1.1 试验方法第43-46页
        2.1.2 试验装置第46页
        2.1.3 研究对象第46-47页
        2.1.4 试样制备第47页
        2.1.5 试验环境第47-49页
        2.1.6 评定参数第49-50页
    2.2 试验结果与分析第50-55页
        2.2.1 拉伸性能第50-53页
        2.2.2 疲劳裂纹扩展性能第53页
        2.2.3 低周疲劳寿命性能第53-54页
        2.2.4 氢气体积分数对氢脆敏感性的影响第54-55页
    2.3 断口扫描电镜分析第55-62页
        2.3.1 光滑圆棒拉伸试验第55-57页
        2.3.2 缺口圆棒拉伸试验第57-61页
        2.3.3 缺口圆棒疲劳试验第61-62页
    2.4 本章小结第62-65页
3 含氢天然气商压输送管道的安全性评价第65-83页
    3.1 疲劳寿命评估第65-72页
        3.1.1 Paris公式拟合第65-67页
        3.1.2 疲劳寿命计算软件开发第67-71页
        3.1.3 含氢天然气高压输送管道疲劳寿命评估第71-72页
    3.2 断裂安全评定第72-81页
        3.2.1 BS 7910评定方法第72-75页
        3.2.2 安全评定曲线的建立第75-76页
        3.2.3 评定计算的理论基础第76-77页
        3.2.4 容许裂纹尺寸评估第77-81页
    3.3 本章小结第81-83页
4 含氢天然气欠膨胀喷射火研究第83-101页
    4.1 数学模型第83-87页
        4.1.1 控制方程第83-85页
        4.1.2 湍流模型第85页
        4.1.3 辐射模型第85页
        4.1.4 燃烧模型第85-86页
        4.1.5 边界条件和初始化第86-87页
        4.1.6 离散格式的选取第87页
    4.2 Birch模型第87-90页
    4.3 模型的验证第90-93页
        4.3.1 火焰长度第90-91页
        4.3.2 验证模型第91-93页
    4.4 网格敏感性分析第93-94页
    4.5 影响规律研究第94-98页
        4.5.1 氢气含量第94-95页
        4.5.2 管道压力第95-97页
        4.5.3 喷口尺寸第97-98页
    4.6 本章小结第98-101页
5 总结与展望第101-103页
    5.1 结论第101-102页
    5.2 展望第102-103页
参考文献第103-111页
在读期间取得的科研成果第111页
在读期间参与科研项目第111-112页
在读期间获得奖项第112页

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