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漆包扁铜线下线成型机关键技术的研究与应用

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第9-13页
    1.1 课题的研究背景第9-10页
    1.2 国内外的研究现状及发展趋势第10-11页
    1.3 本课题的来源及研究意义第11页
    1.4 本课题研究的主要内容第11-12页
    1.5 本章小结第12-13页
2 漆包扁铜线下线成型机总体方案的确定第13-21页
    2.1 企业的生产现状与需求分析第13-15页
        2.1.1 扁线型电枢绕组的生产现状第13-14页
        2.1.2 企业的需求分析第14-15页
    2.2 基于TRIZ理论提出漆包扁铜线下线成型机的总体方案第15-18页
        2.2.1 TRIZ理论的介绍第15-16页
        2.2.2 应用TRIZ理论提出漆包扁铜线下线成型机的总体方案第16-18页
    2.3 漆包扁铜线下线成型机主要参数及特点第18-19页
        2.3.1 漆包扁铜线下线成型机主要参数第18-19页
        2.3.2 漆包扁铜线下线成型机主要特点第19页
    2.4 漆包扁铜线下线成型机中的关键技术第19-20页
    2.5 本章总结第20-21页
3 漆包扁铜线下线成型机中切断装置的设计与分析第21-35页
    3.1 现有的切断工艺第21-24页
    3.2 斜楔杠杆式切断机构的设计第24-26页
    3.3 四棱锥切口成形方法的分析第26-29页
        3.3.1 四棱锥切口成形原理第26-27页
        3.3.2 最大切断力的确定第27-29页
    3.4 机构的运动分析及执行元件的选型第29-34页
        3.4.1 机构的增力分析第29-30页
        3.4.2 切断机构的位移分析第30-31页
        3.4.3 气缸的选型设计第31-34页
    3.5 本章总结第34-35页
4 切断装置的运动仿真分析第35-44页
    4.1 机械系统动态仿真及ADAMS软件的简介第35-36页
    4.2 基于Solidworks的切断装置三维实体模型的建立第36-39页
    4.3 ADAMS切断机构虚拟样机模型的建立第39-41页
        4.3.1 仿真模型的导入第39页
        4.3.2 添加运动约束及零部件材料第39-40页
        4.3.3 施加外部载荷及驱动第40-41页
    4.4 机构的仿真操作及结果分析第41-43页
    4.5 本章总结第43-44页
5 漆包扁铜线下线成型机中成型装置的设计与分析第44-68页
    5.1 整体成型方法的提出第44-47页
        5.1.1 现有的成形方法第44-46页
        5.1.2 整体成型方法第46-47页
    5.2 成型装置中折弯机构的设计第47-55页
        5.2.1 折弯机构主要部件的结构设计第48-49页
        5.2.2 折弯过程的分析第49-53页
        5.2.3 折弯参数的计算第53-55页
    5.3 成型装置中装杯机构的设计与分析第55-62页
        5.3.1 装杯机构中分度模块的设计第55-56页
        5.3.2 装杯机构中送进模块的设计第56-57页
        5.3.3 装杯机构中转位模块的设计第57-62页
    5.4 成型装置中装杯机构的模态分析第62-67页
        5.4.1 模态分析的前处理过程第63-65页
        5.4.2 求解模型和结果分析第65-67页
    5.5 本章小结第67-68页
6 总结和展望第68-70页
    6.1 总结第68页
    6.2 展望第68-70页
参考文献第70-73页
攻读硕士学位期间发表论文及科研成果第73-74页
致谢第74-75页

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