夏特水电站水轮机导叶泥沙磨损研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 1 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 课题来源 | 第8页 |
| 1.2 课题研究的背景、目的及意义 | 第8-9页 |
| 1.2.1 课题研究的背景 | 第8页 |
| 1.2.2 课题研究的目的和意义 | 第8-9页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第9-13页 |
| 1.3.1 水轮机内部流动的研究 | 第9-11页 |
| 1.3.2 水轮机的磨蚀及多相流研究 | 第11-12页 |
| 1.3.3 水轮机导水机构泥沙磨损、空化研究 | 第12-13页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第13-15页 |
| 2 夏特电站水文情况 | 第15-18页 |
| 2.1 引言 | 第15页 |
| 2.2 夏特电站泥沙参数 | 第15-18页 |
| 3 固液两相流动数学模型 | 第18-20页 |
| 3.1 固液两相流动基本方程 | 第18页 |
| 3.2 湍流模型 | 第18-20页 |
| 4 水轮机沙水流动的数值模拟 | 第20-36页 |
| 4.1 水轮机的基本设计参数和泥沙参数 | 第20页 |
| 4.2 三维几何模型的建立及网格划分 | 第20-24页 |
| 4.2.1 蜗壳 | 第21页 |
| 4.2.2 固定导叶 | 第21页 |
| 4.2.3 活动导叶 | 第21-22页 |
| 4.2.4 转轮 | 第22页 |
| 4.2.5 尾水管 | 第22-23页 |
| 4.2.6 水轮机计算模型及网格无关性检查 | 第23-24页 |
| 4.3 计算参数的确定 | 第24页 |
| 4.4 边界条件设置 | 第24-25页 |
| 4.5 数值计算结果及分析 | 第25-34页 |
| 4.5.1 小流量工况计算结果 | 第27-30页 |
| 4.5.2 设计工况计算结果 | 第30-32页 |
| 4.5.3 大流量工况计算结果 | 第32-34页 |
| 4.6 小结 | 第34-36页 |
| 5 水轮机导叶泥沙磨损试验 | 第36-91页 |
| 5.1 试验原理及方法 | 第36-37页 |
| 5.2 试件设计与制作 | 第37-43页 |
| 5.3 试验台的搭建 | 第43-44页 |
| 5.4 测试设备 | 第44-46页 |
| 5.5 磨损试验 | 第46-84页 |
| 5.5.1 沙样和磨损材质的选择 | 第46页 |
| 5.5.2 泥沙磨损测试方法 | 第46-49页 |
| 5.5.3 试验工况 | 第49页 |
| 5.5.4 测试结果 | 第49-84页 |
| 5.6 试验结果分析 | 第84-88页 |
| 5.7 称重结果 | 第88-89页 |
| 5.8 磨损试验小结 | 第89-91页 |
| 6 结论与展望 | 第91-92页 |
| 6.1 结论 | 第91页 |
| 6.2 展望 | 第91-92页 |
| 参考文献 | 第92-95页 |
| 致谢 | 第95-96页 |
