考虑绿色制造的精益实施关键参数的优化
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第一章 引言 | 第8-19页 |
1.1 研究背景及其意义 | 第8-9页 |
1.2 文献综述 | 第9-17页 |
1.2.1 精益生产的应用研究综述 | 第9-11页 |
1.2.2 系统动力学在精益生产中的研究现状 | 第11-15页 |
1.2.3 绿色—精益模型的研究现状 | 第15-17页 |
1.3 研究方法及思路 | 第17-19页 |
第二章 系统动力学及多目标规划理论简介 | 第19-28页 |
2.1 系统动力学简介 | 第19-22页 |
2.1.1 系统动力学发展史 | 第19-20页 |
2.1.2 变量以及方程 | 第20-21页 |
2.1.3 因果关系图以及存量流量图 | 第21页 |
2.1.4 系统动力学建模的主要步骤 | 第21-22页 |
2.2 多目标规划 | 第22-25页 |
2.2.1 多目标规划简介 | 第22-23页 |
2.2.2 多目标决策模型 | 第23-24页 |
2.2.3 解的种类及其存在性判别 | 第24-25页 |
2.3 蜂群算法求解多目标规划 | 第25-27页 |
2.3.1 蜂群算法简介 | 第25-26页 |
2.3.2 蜂群算法求解多目标 | 第26-27页 |
2.4 本章小结 | 第27-28页 |
第三章 考虑精益和绿色的系统动力学模型构建 | 第28-42页 |
3.1 工厂生产现状简介 | 第28-29页 |
3.2 精益和绿色耦合的系统动力学模型的建立 | 第29-35页 |
3.2.1 生产子系统 | 第29页 |
3.2.2 绿色制造子系统 | 第29-31页 |
3.2.3 质量子系统 | 第31-32页 |
3.2.4 设备利用子系统 | 第32-34页 |
3.2.5 存量流量图 | 第34-35页 |
3.3 模型的验证 | 第35-37页 |
3.3.1 运行检验 | 第35-36页 |
3.3.2 历史检验 | 第36页 |
3.3.3 极端条件检验 | 第36-37页 |
3.4 系统动力学模型的优化 | 第37-41页 |
3.4.1 牛顿插值法在表函数优化中的应用 | 第37-38页 |
3.4.2 遗传算法在确定敏感性参数中的应用 | 第38-41页 |
3.4.3 优化效果验证 | 第41页 |
3.5 本章小结 | 第41-42页 |
第四章 精益-绿色双重目标的多目标模型构建及求解 | 第42-56页 |
4.1 精益目标 | 第42-47页 |
4.1.1 精益目标设定 | 第42-43页 |
4.1.2 敏感性参数确定 | 第43-45页 |
4.1.3 函数拟合 | 第45-47页 |
4.2 绿色目标 | 第47-50页 |
4.2.1 绿色目标设定 | 第47页 |
4.2.2 敏感性参数确定 | 第47-49页 |
4.2.3 函数拟合 | 第49-50页 |
4.3 约束条件及多目标模型的确定 | 第50-51页 |
4.3.1 约束条件 | 第50页 |
4.3.2 多目标模型 | 第50-51页 |
4.4 蜂群算法求解多目标模型 | 第51-55页 |
4.4.1 求解多目标模型 | 第51-52页 |
4.4.2 运行模型 | 第52-55页 |
4.5 本章小结 | 第55-56页 |
第五章 总结与展望 | 第56-58页 |
5.1 总结 | 第56-57页 |
5.2 展望 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
研究生期间攻读成果 | 第64页 |