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路面轮廓与接触应力场的三维重构及其抗滑虚拟试验研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-18页
    1.1 研究背景及意义第12-13页
    1.2 研究现状分析第13-16页
        1.2.1 三维重构及路面轮廓重构技术现状分析第13-14页
        1.2.2 有限元仿真学技术现状第14-15页
        1.2.3 路面抗滑性能评价指标研究现状第15-16页
    1.3 主要研究内容第16-18页
第二章 路面轮廓数据采集及重构分析第18-36页
    2.1 室内试验设计第18-22页
        2.1.1 抗滑级配设计理论第18-20页
        2.1.2 不同级配的实验设计方案第20-22页
        2.1.3 不同搓揉时长对比设计第22页
    2.2 车辙板路面轮廓数据采集第22-26页
        2.2.1 路面激光轮廓检测仪原理介绍第22-24页
        2.2.2 数据采集处理过程第24-26页
    2.3 路面轮廓三维重构第26-31页
        2.3.1 三维路面轮廓重构过程第27-29页
        2.3.2 三维路面轮廓重构结果第29-31页
    2.4 峰顶夹角值的指标分析计算第31-35页
        2.4.1 峰顶夹角值计算过程第31-33页
        2.4.2 峰顶夹角值指标分析比较第33-35页
    2.5 本章小结第35-36页
第三章 轮胎与路面接触应力场重构分析第36-56页
    3.1 压力胶片技术介绍第36-38页
        3.1.1 压力胶片原理第36-37页
        3.1.2 压力胶片数据采集过程第37-38页
    3.2 压力胶片二维图像数字化处理第38-39页
    3.3 接触压力场三维重构第39-45页
        3.3.1 参数多项式拟合重构第40-41页
        3.3.2 LOESS非参数回归拟合重构第41-45页
    3.4 接触压力梯度及梯度极值区间分布的计算第45-55页
        3.4.2 基于接触压力梯度对抗滑性能的分析第48-51页
        3.4.3 梯度极值区间分布分析第51-55页
    3.5 本章小结第55-56页
第四章 轮胎与路面接触的有限元仿真第56-66页
    4.1 有限元仿真理论第56页
    4.2 路面轮廓及轮胎的拟合第56-58页
        4.2.1 路面轮廓仿真过程及相关参数设计第56-57页
        4.2.2 轮胎相关参数设计第57-58页
        4.2.3 静载试验和运动试验设计第58页
    4.3 运动状态下轮胎与路面的接触第58-62页
        4.3.1 模拟过程第58-60页
        4.3.2 摩擦力值分析第60-62页
    4.4 静载下轮胎与路面的接触第62-65页
        4.4.1 接触压力场分布第63页
        4.4.2 接触面积计算第63-65页
    4.5 本章小结第65-66页
第五章 工程试验段论证分析第66-71页
    5.1 试验段概况及试验方案设计第66-67页
    5.2 路面铺装完成时抗滑分析第67-69页
        5.2.1 不同沥青用量对抗滑性能的影响第67-68页
        5.2.2 不同纤维种类及纤维含量对抗滑性能的影响第68-69页
    5.3 开放交通后不同车道抗滑性能变化第69-70页
    5.4 本章小结第70-71页
研究结论及展望第71-73页
    研究结论第71-72页
    研究展望第72-73页
参考文献第73-75页
附录第75-82页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第82-83页
致谢第83-84页
附件第84页

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