352226X2-2RZ型轴承密封罩压装过程的模拟分析
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-16页 |
| 1.1 课题来源 | 第11-12页 |
| 1.2 课题研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3 本文的研究意义 | 第14-15页 |
| 1.4 本文的研究内容 | 第15页 |
| 1.5 本章小结 | 第15-16页 |
| 第二章 密封罩压装过程的理论基础 | 第16-24页 |
| 2.1 刚柔耦合理论分析基础 | 第16-18页 |
| 2.2 有限元过盈配合弹塑性理论解析 | 第18-23页 |
| 2.2.1 静力平衡分析g | 第18-19页 |
| 2.2.2 变形的几何分析 | 第19-20页 |
| 2.2.3 密封罩与轴承外圈之间的物理关系 | 第20-22页 |
| 2.2.4 密封罩压装力P的计算方程： | 第22-23页 |
| 2.3 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 密封罩压装过程的动力学分析 | 第24-42页 |
| 3.1 建立分析模型 | 第24-32页 |
| 3.1.1 三维实体建模 | 第25-26页 |
| 3.1.2 创建密封罩的柔体模型 | 第26-29页 |
| 3.1.3 创建过盈配合装配模型 | 第29-30页 |
| 3.1.4 创建刚柔耦合模型 | 第30-32页 |
| a 定义材料属性 | 第30页 |
| b 定义约束 | 第30-31页 |
| c 定义载荷 | 第31-32页 |
| 3.2 新造轴承刚柔耦合模型分析结果 | 第32-34页 |
| 3.3 修造轴承的刚柔耦合分析结果 | 第34-39页 |
| 3.3.1 划痕 | 第34-36页 |
| 3.3.2 点蚀 | 第36-39页 |
| 3.4 修造与新造轴承的刚柔耦合分析结果对比 | 第39-41页 |
| 3.4.1 有划痕轴承与新造轴承对比 | 第39-40页 |
| a 加速度 | 第39页 |
| b 速度 | 第39页 |
| c 位移 | 第39页 |
| d 角速度、角加速度 | 第39-40页 |
| e 对比结论 | 第40页 |
| 3.4.2 有点蚀轴承与新造轴承对比 | 第40-41页 |
| a 加速度 | 第40页 |
| b 速度 | 第40页 |
| c 位移 | 第40-41页 |
| d 角速度、角加速度 | 第41页 |
| e 对比结论 | 第41页 |
| 3.5 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 轴承密封罩压装过程有限元分析 | 第42-73页 |
| 4.1 压装分析模型的建立 | 第42-49页 |
| 4.1.1 参数化建模 | 第42页 |
| 4.1.2 赋予材料属性 | 第42-44页 |
| 4.1.3 模型装配 | 第44-45页 |
| 4.1.4 设置分析步 | 第45-46页 |
| 4.1.5 定义接触 | 第46-47页 |
| 4.1.6 定义边界条件与施加载荷 | 第47-48页 |
| 4.1.7 划分网格 | 第48-49页 |
| 4.1.8 提交运算 | 第49页 |
| 4.2 结果分析 | 第49-72页 |
| 4.2.1 新造轴承 | 第49-55页 |
| a Von Mises等效应力 | 第51-52页 |
| b 应变 | 第52-54页 |
| c 接触应力 | 第54-55页 |
| 4.2.2 有划痕的修造轴承 | 第55-60页 |
| a Von Mises等效应力 | 第56-58页 |
| b 应变 | 第58-59页 |
| c 接触应力 | 第59-60页 |
| 4.2.3 有点蚀的修造轴承 | 第60-65页 |
| a VonMises等效应力 | 第61-63页 |
| b 应变 | 第63-64页 |
| c 接触应力 | 第64-65页 |
| 4.2.4 新造与修造轴承对比 | 第65-72页 |
| a 等效应力的对比 | 第65-66页 |
| b 应变的对比 | 第66-68页 |
| c 接触应力的对比 | 第68-72页 |
| 4.3 本章小结 | 第72-73页 |
| 第五章 实验装置的设计与制造 | 第73-89页 |
| 5.1 整体方案的设计 | 第73-77页 |
| 5.1.1 方案一 | 第73-74页 |
| a 设计原理 | 第74页 |
| b 操作步骤 | 第74页 |
| c 优缺点 | 第74页 |
| 5.1.2 方案二 | 第74-77页 |
| a 设计原理 | 第75页 |
| b 操作步骤 | 第75-76页 |
| c 优点 | 第76-77页 |
| d 制造、安装时的注意事项 | 第77页 |
| 5.2 夹具的设计 | 第77-82页 |
| 5.2.1 方案一 | 第77-80页 |
| a 设计原理 | 第78-79页 |
| b 工作步骤 | 第79页 |
| c 优缺点 | 第79-80页 |
| 5.2.2 方案二 | 第80-82页 |
| a 工作原理 | 第80-81页 |
| b 操作步骤 | 第81页 |
| c 优点 | 第81-82页 |
| 5.3 实验样机 | 第82-88页 |
| 5.3.1 推出气缸支座 | 第82-83页 |
| 5.3.2 推出盘 | 第83-84页 |
| 5.3.3 左、右立板 | 第84-85页 |
| 5.3.4 导杆 | 第85-86页 |
| 5.3.5 夹具体短杆、长杆 | 第86-87页 |
| 5.3.6 联接杆 | 第87页 |
| 5.3.7 装配注意事项 | 第87-88页 |
| 5.4 本章小结 | 第88-89页 |
| 第六章 密封罩压装样机试验 | 第89-94页 |
| 6.1 实验目的 | 第89页 |
| 6.2 实验过程 | 第89-93页 |
| 6.2.1 实验一 | 第89-92页 |
| a 压罩准备 | 第89-90页 |
| b 压装密封罩 | 第90-91页 |
| c 压装结果检测 | 第91页 |
| d 实验结果 | 第91-92页 |
| 6.2.2 实验二 | 第92-93页 |
| 6.3 本章小结 | 第93-94页 |
| 结论与展望 | 第94-96页 |
| 参考文献 | 第96-98页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第98-99页 |
| 致谢 | 第99页 |
