摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第一章 绪论 | 第9-13页 |
1.1 循环水处理的发展历史和现状 | 第9-10页 |
1.2 循环冷却水的早期处理 | 第10-11页 |
1.3 课题研究的意义 | 第11-12页 |
1.4 课题研究的目标及方案 | 第12页 |
本章小结 | 第12-13页 |
第二章 循环水动模自动控制系统的总体设计方案 | 第13-21页 |
2.1 循环水动模的工艺流程 | 第13-15页 |
2.2 控制要求 | 第15页 |
2.3 系统的控制任务及目标 | 第15-16页 |
2.4 LDZ-D型循环冷却水动态模拟试验装置的特点 | 第16页 |
2.5 系统的控制回路及控制方案 | 第16-20页 |
2.5.1 入.温度的控制 | 第16-18页 |
2.5.2 循环水流量的控制 | 第18页 |
2.5.3 污垢热阻值的控制 | 第18-20页 |
2.5.4 开关量的控制 | 第20页 |
本章小结 | 第20-21页 |
第三章 下位机控制系统硬件设计 | 第21-42页 |
3.1 下位机控制系统的选择 | 第21-25页 |
3.1.1 控制系统的比较及选择 | 第21-22页 |
3.1.2 SHCAN2000现场总线控制系统 | 第22-25页 |
3.2 硬件选型及地址分配 | 第25-26页 |
3.3 系统双线回路图的设计 | 第26-29页 |
3.3.1 SHCAN6401的双线回路图 | 第26-27页 |
3.3.2 SHCAN6102的双线回路图 | 第27-29页 |
3.4 自动加药系统的设计 | 第29-30页 |
3.4.1 加药系统简介 | 第29页 |
3.4.2 自动加药系统的工作原理 | 第29-30页 |
3.5 变频器的设计 | 第30-33页 |
3.5.1 变频器简介 | 第30-31页 |
3.5.2 变频器的工作原理图 | 第31-33页 |
3.6 下位机系统组态 | 第33-37页 |
3.7 组态下载 | 第37-40页 |
3.8 I/O驱动与计算机系统的连接 | 第40-41页 |
本章小结 | 第41-42页 |
第四章 上位机控制系统的设计 | 第42-57页 |
4.1 组态软件的选择 | 第42-43页 |
4.2 操作台的设计 | 第43-46页 |
4.2.1 工控机 | 第43-44页 |
4.2.2 网卡 | 第44-46页 |
4.3 上位机的软件设计 | 第46-56页 |
4.3.1 通信变量表的设计 | 第46-48页 |
4.3.2 I/O驱动设置 | 第48页 |
4.3.3 过程数据库的建立 | 第48-49页 |
4.3.4 组态界面设计 | 第49-56页 |
本章小结 | 第56-57页 |
第五章 系统调试 | 第57-61页 |
5.1 温度的调试 | 第57-58页 |
5.2 PH的调试 | 第58页 |
5.3 电导的调试 | 第58页 |
5.4 循环水流量的调试 | 第58-59页 |
5.5 开关量输出的调试 | 第59-60页 |
本章小结 | 第60-61页 |
结论 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-64页 |
附录SHCAN6102组态 | 第64-70页 |
致谢 | 第70-71页 |