| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-13页 |
| 1.1 课题的研究背景 | 第8页 |
| 1.2 课题研究意义 | 第8页 |
| 1.3 国内外喷油嘴喷孔去毛刺相关加工工艺研究现状 | 第8-11页 |
| 1.3.1 国外喷油嘴喷孔去毛刺相关加工工艺研究现状 | 第8-10页 |
| 1.3.2 国内喷油嘴喷孔去毛刺相关加工工艺研究现状 | 第10-11页 |
| 1.4 论文主要研究工作 | 第11-13页 |
| 第二章 液流工艺机理 | 第13-20页 |
| 2.1 磨料流工艺工作原理 | 第13-14页 |
| 2.2 磨料流设备组成 | 第14-16页 |
| 2.3 工艺参数的选择原则 | 第16-19页 |
| 2.4 磨料流特点 | 第19-20页 |
| 第三章 夹具设计 | 第20-39页 |
| 3.1 夹具设计过程 | 第20-25页 |
| 3.1.1 喷油嘴尺寸图 | 第20-21页 |
| 3.1.2 喷油嘴定位方案的确定 | 第21页 |
| 3.1.3 夹具轮廓的确定 | 第21页 |
| 3.1.4 夹具方案的确定 | 第21-22页 |
| 3.1.5 装配要求 | 第22-23页 |
| 3.1.6 主要加工尺寸的分析以及毛坯的确定 | 第23-25页 |
| 3.2 机械加工路线的制定 | 第25-26页 |
| 3.2.1 定位基准的选择 | 第25页 |
| 3.2.2 加工方法的选择 | 第25-26页 |
| 3.3 加工工艺路线的确定 | 第26-28页 |
| 3.4 选择加工设备及刀、夹具、量具 | 第28-29页 |
| 3.5 加工余量及工序尺寸与公差的确定 | 第29-34页 |
| 3.6 装配 | 第34-39页 |
| 3.6.1 装配工作主要内容 | 第34-35页 |
| 3.6.2 保证装配精度 | 第35-39页 |
| 第四章 工艺试验 | 第39-51页 |
| 4.1 液流试验 | 第39页 |
| 4.2 试验结果 | 第39-46页 |
| 4.2.1 扫描电子显微镜简介 | 第39-40页 |
| 4.2.2 电镜扫描样品测试 | 第40-46页 |
| 4.3 试验分析 | 第46-51页 |
| 4.3.1 能谱仪 | 第46页 |
| 4.3.2 能谱分析 | 第46-51页 |
| 总结 | 第51-53页 |
| 本文的研究成果 | 第51页 |
| 后续的工作 | 第51-53页 |
| 参考文献 | 第53-55页 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
