| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 符号说明 | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 课题背景 | 第10-11页 |
| 1.2 焦炭塔 | 第11-14页 |
| 1.2.1 焦炭塔材料 | 第11-12页 |
| 1.2.2 焦炭塔结构 | 第12页 |
| 1.2.3 焦炭塔操作工艺 | 第12-13页 |
| 1.2.4 焦炭塔载荷特征 | 第13-14页 |
| 1.3 焦炭塔温度场分析 | 第14-16页 |
| 1.3.1 焦炭塔温度场现场测量 | 第14页 |
| 1.3.2 焦炭塔温度场解析计算 | 第14-15页 |
| 1.3.3 焦炭塔温度场有限元计算 | 第15-16页 |
| 1.4 焦炭塔运行过程中的主要问题 | 第16-18页 |
| 1.4.1 焦炭塔筒体鼓胀 | 第16-17页 |
| 1.4.2 焦炭塔筒体环焊缝开裂 | 第17页 |
| 1.4.3 焦炭塔运行中的其他问题 | 第17-18页 |
| 1.5 棘轮效应的研究与预测 | 第18-20页 |
| 1.5.1 棘轮效应的概念 | 第18-19页 |
| 1.5.2 棘轮效应的预测 | 第19页 |
| 1.5.3 棘轮效应与疲劳损伤的交互作用 | 第19-20页 |
| 1.6 本文的研究意义及内容 | 第20-22页 |
| 1.6.1 研究意义 | 第20页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第20-22页 |
| 第二章 焊缝区的棘轮效应实验研究 | 第22-28页 |
| 2.1 实验材料 | 第22页 |
| 2.2 焊缝区单轴拉伸实验 | 第22-23页 |
| 2.2.1 实验方案 | 第22-23页 |
| 2.2.2 实验结果 | 第23页 |
| 2.3 焊缝区单轴棘轮效应实验 | 第23-27页 |
| 2.3.1 实验方案 | 第23-24页 |
| 2.3.2 实验结果 | 第24-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 棘轮效应的预测 | 第28-34页 |
| 3.1 母材区本构模型参数的确定 | 第28-30页 |
| 3.2 焊缝区本构模型参数的确定 | 第30-31页 |
| 3.3 母材及焊缝区棘轮效应预测的对比 | 第31-32页 |
| 3.4 本章小结 | 第32-34页 |
| 第四章 不同轴向移动温差特征载荷作用下焦炭塔循环塑性分析 | 第34-46页 |
| 4.1 焦炭塔数据 | 第34-36页 |
| 4.1.1 进油速度 | 第34页 |
| 4.1.2 进水速度 | 第34-35页 |
| 4.1.3 现场测量温度场 | 第35-36页 |
| 4.1.4 计算参数及塔壁物性参数 | 第36页 |
| 4.2 焦炭塔筒体温度场有限元计算 | 第36-39页 |
| 4.2.1 温度场确定方法 | 第36-38页 |
| 4.2.2 不同工况条件下的轴向移动温差 | 第38-39页 |
| 4.3 不同特征轴向移动温差作用下循环塑性分析 | 第39-44页 |
| 4.3.1 温度载荷作用下有限元分析 | 第39-41页 |
| 4.3.2 温度载荷及机械载荷作用下有限元分析 | 第41-43页 |
| 4.3.3 棘轮边界 | 第43-44页 |
| 4.4 本章小结 | 第44-46页 |
| 第五章 焦炭塔筒体环焊缝连接区有限元分析 | 第46-50页 |
| 5.1 有限元分析 | 第46-48页 |
| 5.1.1 有限元模型 | 第46-47页 |
| 5.1.2 计算结果 | 第47-48页 |
| 5.2 本章小结 | 第48-50页 |
| 第六章 结论 | 第50-52页 |
| 6.1 工作总结与结论 | 第50页 |
| 6.2 存在问题与工作展望 | 第50-52页 |
| 参考文献 | 第52-56页 |
| 附录 A | 第56-58页 |
| 致谢 | 第58-60页 |
| 攻读学位期间取得的相关科研成果 | 第60-61页 |