| 摘要 | 第8-10页 |
| ABSTRACT | 第10-11页 |
| 第一章 前言 | 第12-24页 |
| 1.1 概述 | 第12-15页 |
| 1.1.1 燃料乙醇的意义 | 第12-13页 |
| 1.1.2 国内外燃料乙醇产业的发展现状、面临的挑战及关键技术 | 第13-15页 |
| 1.1.2.1 国内外燃料乙醇产业的发展现状 | 第13-14页 |
| 1.1.2.2 燃料乙醇产业面临的挑战及关键技术 | 第14-15页 |
| 1.2 甜高粱及其生产燃料乙醇的现状及意义 | 第15-17页 |
| 1.2.1 甜高粱的生物学特性 | 第15-16页 |
| 1.2.2 甜高粱茎秆汁生产燃料乙醇的现状及意义 | 第16-17页 |
| 1.3 耐高温酿酒酵母生产燃料乙醇的研究 | 第17-18页 |
| 1.4 乙醇连续发酵工艺及主要影响因素 | 第18-22页 |
| 1.4.1 乙醇连续发酵工艺 | 第18-20页 |
| 1.4.1.1 流加培养技术 | 第18页 |
| 1.4.1.2 发酵废液循环回用技术 | 第18-19页 |
| 1.4.1.3 酵母回收利用技术 | 第19页 |
| 1.4.1.4 固定化连续发酵技术 | 第19-20页 |
| 1.4.1.5 减少乙醇抑制发酵技术 | 第20页 |
| 1.4.1.6 细胞高浓度发酵技术 | 第20页 |
| 1.4.1.7 细胞高浓度培养和乙醇原位分离相结合技术 | 第20页 |
| 1.4.2 影响乙醇连续发酵的因素 | 第20-22页 |
| 1.4.2.1 酵母数量及活性 | 第20-21页 |
| 1.4.2.2 发酵液的糖份浓度 | 第21页 |
| 1.4.2.3 发酵液中的乙醇浓度 | 第21页 |
| 1.4.2.4 发酵温度 | 第21页 |
| 1.4.2.5 发酵液的pH值 | 第21页 |
| 1.4.2.6 发酵时间 | 第21页 |
| 1.4.2.7 杂菌 | 第21-22页 |
| 1.5 研究目的和意义 | 第22页 |
| 1.6 论文研究的主要内容 | 第22-24页 |
| 1.6.1 耐高温酿酒酵母S-13发酵条件的优化及菌株性能测定 | 第22-23页 |
| 1.6.1.1 菌株S-13发酵条件的优化 | 第22页 |
| 1.6.1.2 菌株S-13菌株性能的测定 | 第22-23页 |
| 1.6.2 连续发酵模式的探索 | 第23-24页 |
| 第二章 材料和方法 | 第24-36页 |
| 2.1 材料 | 第24-26页 |
| 2.1.1 菌株及原料 | 第24页 |
| 2.1.2 培养基 | 第24页 |
| 2.1.3 主要试剂及仪器 | 第24-26页 |
| 2.2 方法 | 第26-36页 |
| 2.2.1 测定方法 | 第26-28页 |
| 2.2.1.1 酵母细胞数量的测定 | 第26页 |
| 2.2.1.2 OD值的测定 | 第26页 |
| 2.2.1.3 酒精度的测定 | 第26页 |
| 2.2.1.4 甜高粱茎秆汁总糖及发酵液残糖的测定 | 第26页 |
| 2.2.1.5 氧化碳失重量的测定 | 第26-27页 |
| 2.2.1.6 发酵产气的测定 | 第27页 |
| 2.2.1.7 固定化酵母粒子化学强度的测定 | 第27页 |
| 2.2.1.8 固定化酵母粒子机械强度的测定 | 第27页 |
| 2.2.1.9 固定化酵母粒子直径的测定 | 第27页 |
| 2.2.1.10 酵母死亡率的测定 | 第27-28页 |
| 2.2.2 菌株S-13的活化、扩大培养及生长曲线的绘制 | 第28页 |
| 2.2.3 发酵培养基及培养条件的优化 | 第28-30页 |
| 2.2.3.1 葡萄糖发酵培养基及培养条件的优化 | 第28-29页 |
| 2.2.3.2 甜高粱茎秆汁发酵培养基的优化 | 第29-30页 |
| 2.2.4 菌株S-13的特性研究 | 第30-32页 |
| 2.2.4.1 遗传稳定性测定 | 第30-31页 |
| 2.2.4.2 乙醇耐受性测定 | 第31页 |
| 2.2.4.3 热致死温度测定 | 第31页 |
| 2.2.4.4 发酵力的测定 | 第31页 |
| 2.2.4.5 葡萄糖耐受性的测定 | 第31-32页 |
| 2.2.4.6 耐酸碱性的测定 | 第32页 |
| 2.2.4.7 耐渗透能力的测定 | 第32页 |
| 2.2.5 菌株S-13的回收利用 | 第32-33页 |
| 2.2.5.1 清洗方法的确定 | 第32页 |
| 2.2.5.2 菌株S-13回收利用的批次确定 | 第32-33页 |
| 2.2.6 发酵废液回流试验 | 第33页 |
| 2.2.6.1 发酵废液的处理 | 第33页 |
| 2.2.6.2 发酵废液与清水最佳配比的确定 | 第33页 |
| 2.2.7 菌株S-13的固定化 | 第33-34页 |
| 2.2.7.1 固定化酵母粒子的制备 | 第33页 |
| 2.2.7.2 菌株S-13固定化条件的优化 | 第33-34页 |
| 2.2.7.3 固定化酵母粒子的强化 | 第34页 |
| 2.2.8 醇连续发酵工艺 | 第34-35页 |
| 2.2.8.1 菌株S-13在好氧条件下比生长速率的测定 | 第34页 |
| 2.2.8.2 菌株S-13在厌氧条件下比生长速率的测定 | 第34页 |
| 2.2.8.3 连续发酵法制取乙醇的取样检测方法 | 第34-35页 |
| 2.2.9 数据处理 | 第35-36页 |
| 第三章 结果与分析 | 第36-78页 |
| 3.1 生长曲线的绘制 | 第36-37页 |
| 3.2 发酵培养基及培养条件的优化 | 第37-50页 |
| 3.2.1 葡萄糖发酵培养基及培养条件的优化 | 第37-46页 |
| 3.2.1.1 培养基成分的优化 | 第37-41页 |
| 3.2.1.2 碳源、氮源正交试验 | 第41-43页 |
| 3.2.1.3 发酵条件的优化 | 第43-46页 |
| 3.2.2 甜高粱茎秆汁发酵培养基的优化 | 第46-50页 |
| 3.2.2.1 单因素试验 | 第46-49页 |
| 3.2.2.2 营养盐添加的正交试验 | 第49-50页 |
| 3.3 菌株S-13的特性研究 | 第50-57页 |
| 3.3.1 遗传稳定性测定 | 第50-51页 |
| 3.3.2 醇耐受性测定 | 第51-52页 |
| 3.3.3 热致死温度测定 | 第52-53页 |
| 3.3.4 发酵力的测定 | 第53-54页 |
| 3.3.5 葡萄糖耐受性的测定 | 第54页 |
| 3.3.6 耐酸碱性的测定 | 第54-56页 |
| 3.3.7 耐渗透能力的测定 | 第56-57页 |
| 3.4 酵母S-13的回收利用 | 第57-59页 |
| 3.4.1 清洗方法的选择 | 第57-59页 |
| 3.4.2 回收批次的确定 | 第59页 |
| 3.5 发酵废液回流试验 | 第59-61页 |
| 3.5.1 发酵废液与清水最佳配比的确定 | 第59-61页 |
| 3.6 菌株S-13固定化 | 第61-65页 |
| 3.6.1 菌株S-13固定化条件的优化 | 第61-64页 |
| 3.6.1.1 海藻酸钠浓度的确定 | 第61页 |
| 3.6.1.2 CaCl_2浓度的确定 | 第61-62页 |
| 3.6.1.3 酵母包埋量的确定 | 第62-63页 |
| 3.6.1.4 固定化酵母粒子发酵周期的确定 | 第63页 |
| 3.6.1.5 固定化酵母粒子使用寿命的确定 | 第63-64页 |
| 3.6.2 固定化酵母粒子的强化结果 | 第64-65页 |
| 3.7 乙醇连续发酵工艺 | 第65-78页 |
| 3.7.1 以葡萄糖为原料进行的乙醇连续发酵 | 第65-76页 |
| 3.7.1.1 单级流加连续发酵 | 第65-68页 |
| 3.7.1.2 双级流加连续发酵 | 第68-71页 |
| 3.7.1.3 发酵废液回流连续发酵 | 第71-73页 |
| 3.7.1.4 酵母回收利用连续发酵 | 第73-75页 |
| 3.7.1.5 固定化酵母乙醇连续发酵 | 第75-76页 |
| 3.7.2 以甜高粱茎秆汁为原料进行的酵母固定化连续发酵 | 第76-78页 |
| 第四章 讨论和总结 | 第78-81页 |
| 4.1 讨论 | 第78-79页 |
| 4.2 总结 | 第79-80页 |
| 4.3 实验中的不足之处及下一步工作 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 附录 | 第86页 |
