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车用涡轮增压器压气机流动分析及扩稳结构优化

中文摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第8-16页
    1.1 研究理论与实际意义第8-10页
    1.2 国外研究现状第10-11页
    1.3 国内研究现状第11-13页
    1.4 本课题研究的主要内容第13-16页
第二章 数值模拟基础和两相流相关知识第16-24页
    2.1 引言第16页
    2.2 CFD基本原理第16页
    2.3 多相流特点第16-17页
    2.4 控制方程第17-18页
        2.4.1 质量守恒方程第17页
        2.4.2 动量守恒方程第17-18页
        2.4.3 能量守恒方程第18页
    2.5 数值模拟方法及模型第18-23页
        2.5.1 数值模拟方法第18-19页
        2.5.2 湍流模型第19-21页
        2.5.3 多相流计算模型第21页
        2.5.4 壁面函数第21-22页
        2.5.5 离散方法第22-23页
    2.6 本章小结第23-24页
第三章 压气机模型建立和计算网格划分第24-36页
    3.1 引言第24页
    3.2 压气机三维几何模型建立第24-29页
        3.2.1 叶轮三维逆向建模第24-25页
        3.2.2 蜗壳三维模型的建立第25-27页
        3.2.3 自循环回流机匣三维模型的建立第27-28页
        3.2.4 扩压器三维模型的建立第28页
        3.2.5 压气机整机模型的几何结构第28-29页
    3.3 计算模型网格划分第29-32页
        3.3.1 自循环回流机匣的网格划分第29-30页
        3.3.2 叶轮流场的网格划分第30页
        3.3.3 扩压器的网格划分第30-31页
        3.3.4 蜗壳部分的网格划分第31-32页
    3.4 计算的设定第32-33页
        3.4.1 边界条件的设定第32-33页
        3.4.2 计算收敛的判断第33页
    3.5 压气机性能参数与评价指标第33-35页
        3.5.1 主要性能参数第33-34页
        3.5.2 评价指标第34页
        3.5.3 叶轮进口三角形第34-35页
    3.6 本章小结第35-36页
第四章 机匣进口回流槽角度和机匣腔体分析第36-56页
    4.1 引言第36页
    4.2 不同机匣进口回流槽角度分析第36-45页
        4.2.1 不同回流槽角度性能分析第37-40页
        4.2.2 不同回流槽角度机匣流量分析第40-42页
        4.2.3 不同回流槽角度机匣出口轴向速度分析第42-45页
    4.3 机匣腔体研究第45-53页
        4.3.1 改进机匣腔体性能分析第47-50页
        4.3.2 不同腔体扩稳结构机匣流量分析第50-51页
        4.3.3 不同腔体扩稳结构机匣出口轴向速度分析第51-53页
    4.4 压气机流场分析第53-54页
    4.5 本章小结第54-56页
第五章 扩压器喷气扩稳结构设计与研究第56-69页
    5.1 引言第56页
    5.2 扩压器喷气扩稳结构性能分析第56-63页
        5.2.1 喷气扩稳结构设计第56-58页
        5.2.2 喷气扩稳结构性能分析第58-61页
        5.2.3 不同扩稳结构机匣流量分析第61-62页
        5.2.4 不同扩稳结构机匣出口轴向速度分析第62-63页
    5.3 不同扩稳结构叶轮相对速度扩散比分析第63-64页
    5.4 蜗壳不同周向截面总压恢复系数分析第64-66页
    5.5 扩压器流场分析第66-67页
    5.6 本章小结第67-69页
第六章 全文总结及展望第69-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-76页
个人简历及在学期间参与的科研项目和成果第76页

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