| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状及分析 | 第10-15页 |
| 1.2.1 等离子喷涂法原理 | 第10-11页 |
| 1.2.2 等离子喷涂法制备 Al_2O_3陶瓷涂层 | 第11-14页 |
| 1.2.3 Ag-Cu-Ti 在 Al_2O_3陶瓷与钢的活性钎焊中的应用 | 第14-15页 |
| 1.3 本文的主要研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 实验材料及夹具、喷涂设备及分析测试手段 | 第17-24页 |
| 2.1 实验材料及夹具 | 第17-20页 |
| 2.1.1 Ag、Cu、Ti 粉末 | 第17-18页 |
| 2.1.2 喷涂所用的 Al_2O_3粉末 | 第18页 |
| 2.1.3 基体材料-GCr15 钢 | 第18-19页 |
| 2.1.4 喷涂实验所用的夹具设计 | 第19-20页 |
| 2.2 实验设备 | 第20-22页 |
| 2.2.1 等离子喷涂设备 | 第20页 |
| 2.2.2 真空加热装置 | 第20-21页 |
| 2.2.3 陶瓷纤维马弗炉 | 第21页 |
| 2.2.4 滚筒式球磨机 | 第21-22页 |
| 2.3 分析测试设备 | 第22-24页 |
| 2.3.1 光学显微镜 | 第22页 |
| 2.3.2 扫描电子显微镜（SEM） | 第22页 |
| 2.3.3 HT-1000 型多功能摩擦磨损试验机 | 第22页 |
| 2.3.4 X 射线衍射仪（XRD） | 第22-23页 |
| 2.3.5 漆膜冲击试验器 | 第23-24页 |
| 第3章 Al_2O_3/Ag-Cu-Ti 复合涂层的制备及性能研究 | 第24-48页 |
| 3.1 Ag-Cu-Ti 混合粉末等离子喷涂实验 | 第24-30页 |
| 3.1.1 Ag-Cu-Ti 混合粉末的配制 | 第24-25页 |
| 3.1.2 Ag-Cu-Ti 混合粉末等离子喷涂工艺参数的制定 | 第25页 |
| 3.1.3 等离子喷涂实验结果及分析 | 第25-27页 |
| 3.1.4 Ag-Cu-Ti 涂层 SEM 及 EDS 能谱分析 | 第27-30页 |
| 3.2 Al_2O_3/Ag-Cu-Ti 混合粉末等离子喷涂实验 | 第30-46页 |
| 3.2.1 Al_2O_3/Ag-Cu-Ti 混合粉末的配制 | 第30页 |
| 3.2.2 Al_2O_3/Ag-Cu-Ti 混合粉末等离子喷涂工艺参数 | 第30-31页 |
| 3.2.3 等离子喷涂实验结果及分析 | 第31-33页 |
| 3.2.4 Al_2O_3/Ag-Cu-Ti 复合涂层 SEM 及 EDS 分析 | 第33-41页 |
| 3.2.5 Al_2O_3/Ag-Cu-Ti 复合涂层 XRD 分析测试结果 | 第41-43页 |
| 3.2.6 Al_2O_3/Ag-Cu-Ti 复合涂层摩擦磨损实验结果 | 第43-45页 |
| 3.2.7 Al_2O_3/Ag-Cu-Ti 复合涂层冲击实验结果 | 第45-46页 |
| 3.3 本章小结 | 第46-48页 |
| 第4章 Al_2O_3/Ag-Cu-Ti 复合涂层的加热实验及分析 | 第48-69页 |
| 4.1 加热实验参数 | 第48-49页 |
| 4.2 加热实验结果及分析 | 第49-63页 |
| 4.2.1 真空下加热实验结果及分析 | 第49-59页 |
| 4.2.2 大气下加热实验结果及分析 | 第59-63页 |
| 4.3 冲击实验结果及分析 | 第63-68页 |
| 4.3.1 真空下加热冲击实验结果 | 第63-66页 |
| 4.3.2 大气下加热冲击实验结果 | 第66-68页 |
| 4.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
