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汽轮机电液控制系统实现与调试

中文摘要第3-4页
Abstract第4页
第1章 绪论第8-13页
    1.1 课题背景第8-9页
    1.2 电液控制系统在国内外研究现状第9-11页
    1.3 课题研究意义第11-12页
    1.4 论文研究的主要内容第12-13页
第2章 汽轮机(DEH)控制系统原理及要求第13-24页
    2.1 汽轮机(DEH)控制系统数学模型基础第13-16页
    2.2 控制原理第16-20页
        2.2.1 控制系统原理第16-17页
        2.2.2 控制系统的工艺流程第17-20页
        2.2.3 系统模块组成第20页
    2.3 汽轮机(DEH)控制系统的控制要求第20-22页
        2.3.1 汽轮机控制及监视功能第20-21页
        2.3.2 能够实现涉网相关操作操作第21页
        2.3.3 全自动起动控制(ATC)第21-22页
        2.3.4 进汽门的管理(高压抗燃油系统)第22页
        2.3.5 其他功能要求第22页
    2.4 本章小结第22-24页
第3章 LHJ-1 控制系统的设计第24-38页
    3.1 LHJ-1 控制系统的控制策略第24-26页
    3.2 硬件部分的配置及选型第26-31页
        3.2.1 控制器的选择第26-29页
        3.2.2 供电系统的设计第29-30页
        3.2.3 就地测量元件及监视仪表第30页
        3.2.4 LHJ-1 控制系统的接地第30页
        3.2.5 执行部分的选择第30-31页
    3.3 控制系统设计与运算方法第31-35页
        3.3.1 控制系统组成第31-34页
        3.3.2 参数整定与组态及运算过程第34-35页
    3.4 软件系统第35-37页
        3.4.1 用于过程控制MFP的软件第36-37页
        3.4.2 应用软件OIS第37页
        3.4.3 工程师站站(EWS)的应用软件第37页
    3.5 本章小结第37-38页
第4章 LHJ-1 控制系统的构建与调试第38-51页
    4.1 控制盘柜的安装第38页
    4.2 系统接地第38-39页
        4.2.1 接地电极系统第38页
        4.2.2 交流地(安全地)第38-39页
        4.2.3 直流地第39页
    4.3 电源连接第39页
    4.4 外部输入信号连接第39-40页
        4.4.1 模拟量信号电缆第40页
        4.4.2 热电偶输入信号第40页
        4.4.3 热电阻输入信号第40页
        4.4.4 数字量信号的连接第40页
    4.5 系统的检测及系统功能检查第40-41页
    4.6 系统功能检查及调试第41-48页
        4.6.1 LHJ-1 仿真器简介第41-42页
        4.6.2 利用仿真器进行LHJ-1 系统的功能检查第42-43页
        4.6.3 操作界面与调试结果第43-48页
    4.7 典型故障原因分析及处理方法第48-50页
        4.7.1 转速通道故障第48-49页
        4.7.2 参数与实际情况不符第49页
        4.7.3 伺服模板与LVDT的信号异常第49-50页
    4.8 本章小结第50-51页
结论第51-52页
参考文献第52-56页
致谢第56页

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