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基于金属粉末支撑的金属堆焊成型机研制

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
第一章 绪论第8-21页
    1.1 课题背景及意义第8-9页
    1.2 金属快速成型技术研究进展第9-14页
        1.2.1 选择性激光烧结第9-10页
        1.2.2 选区激光熔化第10页
        1.2.3 激光近净成形第10页
        1.2.4 三维堆焊技术第10-14页
    1.3 金属堆焊设备的研究现状第14-16页
    1.4 目前存在的问题第16-17页
    1.5 基于金属粉末支撑的堆焊成型工艺的简介第17-19页
        1.5.1 基于金属粉末支撑的堆焊成型工艺的介绍第17-18页
        1.5.2 基于金属粉末支撑的堆焊成型工艺的步骤第18-19页
    1.6 本课题主要研究内容第19-21页
第二章 基于金属粉末支撑的堆焊机结构设计第21-39页
    2.1 设备需满足的技术要求和总体方案设计第21-23页
        2.1.1 堆焊成型机的主要技术参数第21-22页
        2.1.2 堆焊成形机总体方案设计第22-23页
    2.2 铺粉模块的设计第23-27页
        2.2.1 常用铺粉方式介绍第23-24页
        2.2.2 铺粉模块方案的设计第24-27页
        2.2.3 铺粉模块的工作过程第27页
    2.3 送粉模块的设计第27-30页
        2.3.1 送粉模块方案的设计第27-30页
        2.3.2 送粉模块的工作过程第30页
    2.4 粉末回收模块的设计第30-32页
        2.4.1 粉末回收模块方案的设计第30-32页
        2.4.2 粉末回收模块的工作过程第32页
    2.5 关键零部件的有限元分析第32-37页
        2.5.1 横梁的有限元校核第33-34页
        2.5.2 铺粉模块的固定板的有限元校核第34-35页
        2.5.3 横梁的模态分析第35-36页
        2.5.4 铺粉模块的固定板的模态分析第36-37页
    2.6 本章小结第37-39页
第三章 堆焊机控制系统的硬件设计第39-48页
    3.1 运动控制系统的硬件组成第39-41页
        3.1.1 几种常用控制器的对比第39-40页
        3.1.2 运动控制器接口资源和功能介绍第40-41页
    3.2 控制方案的选取第41-43页
        3.2.1 控制系统的硬件结构第41-42页
        3.2.2 运动控制器I/0 口配置第42-43页
    3.3 铺粉模块的控制系统第43页
    3.4 送粉模块的控制系统第43-44页
    3.5 焊枪旋转运动的控制系统第44页
    3.6 焊枪径向运动的控制系统第44-46页
    3.7 堆焊机的起弧和送丝的控制第46页
    3.8 成型平台的控制系统第46-47页
    3.9 本章小结第47-48页
第四章 堆焊机的测试软件设计第48-56页
    4.1 测试软件的开发工具介绍第48页
    4.2 测试软件的系统概述第48-50页
        4.2.1 软件性能第48页
        4.2.2 软件结构第48-49页
        4.2.3 设备操作工艺过程第49-50页
    4.3 测试软件的各个功能模块介绍第50-55页
        4.3.1 点位控制模块第50-53页
        4.3.2 状态检测模块第53-54页
        4.3.3 波形显示模块第54-55页
    4.4 本章小结第55-56页
第五章 系统调试及堆焊试验第56-67页
    5.1 系统调试第56-58页
        5.1.1 堆焊成型机的整体介绍第56-57页
        5.1.2 系统调试第57-58页
    5.2 铺粉模块运动参数的确定第58-59页
        5.2.1 刮板的平动速度第58-59页
        5.2.2 送粉棍的转速第59页
    5.3 堆焊试验第59-63页
        5.3.1 单道多层成型试验第59-61页
        5.3.2 多道单层成型试验第61-63页
    5.4 零件堆焊成型试验第63-65页
    5.5 本章小结第65-67页
第六章 总结与展望第67-69页
    6.1 总结第67-68页
    6.2 展望第68-69页
参考文献第69-73页
攻读硕士期间发表的论文第73-74页
致谢第74-76页

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