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工程车驾驶室模态灵敏度分析及结构优化

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第7-16页
    1.1 课题研究背景、意义及来源第7-9页
        1.1.1 课题研究的背景和意义第7-9页
        1.1.2 课题来源第9页
    1.2 模态分析与结构优化的技术研究现状与发展趋势第9-13页
        1.2.1 模态分析技术的研究现状及趋势第9-11页
        1.2.2 结构优化方法的研究现状及趋势第11-13页
    1.3 本文的主要研究内容第13-15页
    1.4 本章小结第15-16页
第二章 有限元法与模态分析基本理论第16-26页
    2.1 有限元法理论基础第16-20页
        2.1.1 有限元法的基本思想第16页
        2.1.2 有限元法的分析步骤第16-18页
        2.1.3 有限元分析相关软件第18-20页
    2.2 模态分析基本理论第20-25页
        2.2.1 实模态分析基本理论第20-22页
        2.2.2 频响函数第22-23页
        2.2.3 模态参数识别第23-25页
    2.3 本章小结第25-26页
第三章 工程车驾驶室有限元建模与数值模态分析第26-39页
    3.1 矿用车驾驶室有限元模型的建立第26-32页
        3.1.1 驾驶室结构简化第26-28页
        3.1.2 简化模型的几何清理第28-29页
        3.1.3 网格划分及质量控制第29-31页
        3.1.4 连接方式的模拟第31-32页
        3.1.5 矿用车驾驶室白车身有限元模型第32页
    3.2 矿用车驾驶室数值模态分析第32-37页
        3.2.1 数值模态分析的目的及意义第32-33页
        3.2.2 模态分析的边界条件第33-34页
        3.2.3 数值模态分析的方法及步骤第34-35页
        3.2.4 矿用车驾驶室数值模态分析结果第35-37页
    3.3 矿用车驾驶室模态评价体系的建立第37-38页
    3.4 本章小结第38-39页
第四章 工程车驾驶室试验模态分析第39-47页
    4.1 试验模态分析简介第39页
    4.2 矿用车驾驶室模态试验第39-43页
        4.2.1 试验目的及试验设备第39-40页
        4.2.2 试验结构支承方式的确定第40-41页
        4.2.3 激励系统的确定第41-42页
        4.2.4 激励点与响应点的选择第42-43页
    4.3 试验数据采集及结果分析第43-46页
    4.4 本章小结第46-47页
第五章 工程车驾驶室低阶灵敏度分析及结构优化第47-62页
    5.1 引言第47页
    5.2 结构动力学修改方法简介第47-48页
    5.3 灵敏度分析理论基础第48-49页
    5.4 矿用车驾驶室灵敏度计算及结果分析第49-52页
    5.5 矿用车驾驶室结构优化第52-61页
        5.5.1 优化设计变量第53-55页
        5.5.2 约束函数与目标函数第55-56页
        5.5.3 优化计算与结果分析第56-61页
    5.6 本章小结第61-62页
第六章 总结与展望第62-64页
    6.1 全文总结第62-63页
    6.2 研究展望第63-64页
参考文献第64-67页
致谢第67-68页
攻读硕士学位期间发表的论文和参与的科研项目第68-69页

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