| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 目录 | 第9-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-45页 |
| 1.1 锌的概述 | 第13-18页 |
| 1.1.1 锌的性质 | 第13-14页 |
| 1.1.2 锌的主要化合物及用途 | 第14-16页 |
| 1.1.3 锌合金分类及其优缺点 | 第16-18页 |
| 1.2 锌冶炼原料 | 第18-20页 |
| 1.2.1 锌冶炼原料种类 | 第18-19页 |
| 1.2.2 锌储量 | 第19-20页 |
| 1.3 锌的冶炼方法 | 第20-30页 |
| 1.3.1 火法炼锌 | 第20-22页 |
| 1.3.2 湿法炼锌 | 第22-29页 |
| 1.3.3 其他炼锌工艺 | 第29-30页 |
| 1.4 锌冶炼技术的发展 | 第30-36页 |
| 1.4.1 火法炼锌技术发展 | 第30页 |
| 1.4.2 湿法炼锌技术发展 | 第30-36页 |
| 1.5 硫化锌精矿富氧浸出的后处理 | 第36-41页 |
| 1.5.1 硫化锌精矿富氧浸出渣中S的提取方法 | 第36-37页 |
| 1.5.2 硫化锌精矿富氧浸出渣中金属银的回收方法 | 第37-38页 |
| 1.5.3 硫化锌精矿富氧浸出液中铟的提取方法 | 第38-40页 |
| 1.5.4 硫化锌精矿富氧浸出液中钴的去除方法 | 第40-41页 |
| 1.6 课题的提出 | 第41-42页 |
| 1.7 研究内容 | 第42-45页 |
| 第2章 实验原料及研究方法 | 第45-65页 |
| 2.1 实验原料与试剂 | 第45-46页 |
| 2.2 实验设备 | 第46-47页 |
| 2.3 实验方法 | 第47-59页 |
| 2.3.1 磨矿 | 第47-48页 |
| 2.3.2 富氧浸出实验 | 第48-54页 |
| 2.3.3 浸出后处理 | 第54-59页 |
| 2.4 硫化锌精矿浸出酸平衡实验 | 第59-61页 |
| 2.4.1 纯硫磺氧化实验 | 第59-60页 |
| 2.4.2 浸出渣中提取的硫的氧化实验 | 第60页 |
| 2.4.3 浸出渣的氧化实验 | 第60-61页 |
| 2.5 分析方法 | 第61-63页 |
| 2.5.1 ICP全谱直读发射光谱仪分析 | 第61-62页 |
| 2.5.2 X射线衍射分析 | 第62页 |
| 2.5.3 扫描电镜分析 | 第62-63页 |
| 2.5.4 比表面积分析方法 | 第63页 |
| 2.6 相关计算公式 | 第63-65页 |
| 2.6.1 实验原料加料量 | 第63页 |
| 2.6.2 浸出及后处理相关计算公式 | 第63-65页 |
| 第3章 硫化锌精矿富氧浸出体系热力学研究结果与讨论 | 第65-117页 |
| 3.1 电位-pH图基本原理 | 第65-67页 |
| 3.2 水溶液性质 | 第67-69页 |
| 3.2.1 H_2SO_4-ZnSO_4-H_2O体系的溶液密度 | 第67页 |
| 3.2.2 溶液的平衡分压 | 第67-68页 |
| 3.2.3 O_2在溶液中的溶解度 | 第68-69页 |
| 3.3 ZnS-H_2O系中可能发生的反应的热力学及ZnS-H_2O系电位-pH图的绘制 | 第69-105页 |
| 3.3.1 ZnS-H_2O系中可能发生的反应 | 第69-70页 |
| 3.3.2 高温水溶液热力学计算方法的选择 | 第70-74页 |
| 3.3.3 ZnS-H_2O系中各物质G~0_T值计算 | 第74-75页 |
| 3.3.4 ZnS-H_2O系电位-pH图的绘制 | 第75-105页 |
| 3.4 Fe-H_2O系中可能发生的反应的热力学及Fe-H_2O系电位-pH图的绘制 | 第105-110页 |
| 3.4.1 Fe-H_2O系中可能发生的反应及扩7、值 | 第105-106页 |
| 3.4.2 150℃时Fe-S-H_2O系电位-pH图的绘制 | 第106-110页 |
| 3.5 In-S-H_2O系中可能发生的反应的热力学及In-H_2O系电位-pH图的绘制 | 第110-115页 |
| 3.5.1 In-S-H_2O系中可能发生的反应及G~0_T值 | 第110-111页 |
| 3.5.2 In-S-H_2O系电位-pH图的绘制 | 第111-115页 |
| 3.6 本章小结 | 第115-117页 |
| 第4章 硫化锌精矿富氧浸出研究结果与讨论 | 第117-139页 |
| 4.1 硫化锌富氧浸出实验 | 第117-123页 |
| 4.1.1 液固比的影响 | 第117-118页 |
| 4.1.2 初始酸浓度的影响 | 第118页 |
| 4.1.3 浸出温度的影响 | 第118-119页 |
| 4.1.4 氧分压的影响 | 第119-120页 |
| 4.1.5 搅拌速度的影响 | 第120-121页 |
| 4.1.6 添加剂含量的影响 | 第121-122页 |
| 4.1.7 浸出时间的影响 | 第122-123页 |
| 4.1.8 合理工艺条件对电位-pH图的验证 | 第123页 |
| 4.2 人工合成闪锌矿富氧浸出实验 | 第123-131页 |
| 4.2.1 粒度的影响 | 第123-124页 |
| 4.2.2 液固比的影响 | 第124-125页 |
| 4.2.3 初始酸浓度的影响 | 第125-126页 |
| 4.2.4 浸出温度的影响 | 第126-127页 |
| 4.2.5 氧分压的影响 | 第127-128页 |
| 4.2.6 搅拌速度的影响 | 第128-129页 |
| 4.2.7 添加剂含量的影响 | 第129-130页 |
| 4.2.8 浸出时间的影响 | 第130-131页 |
| 4.2.9 合理工艺条件对电位-pH图的验证 | 第131页 |
| 4.3 闪锌矿精矿富氧浸出实验 | 第131-137页 |
| 4.3.1 粒度的影响 | 第131-132页 |
| 4.3.2 液固比的影响 | 第132-133页 |
| 4.3.3 初始酸浓度的影响 | 第133页 |
| 4.3.4 浸出温度的影响 | 第133-134页 |
| 4.3.5 氧分压的影响 | 第134-135页 |
| 4.3.6 搅拌速度的影响 | 第135页 |
| 4.3.7 添加剂含量的影响 | 第135-136页 |
| 4.3.8 浸出时间的影响 | 第136-137页 |
| 4.3.9 合理工艺条件对电位-pH图的验证 | 第137页 |
| 4.4 本章小结 | 第137-139页 |
| 第5章 硫化锌精矿富氧浸出后处理实验研究结果与讨论 | 第139-164页 |
| 5.1 浸出渣中S的回收 | 第139-146页 |
| 5.1.1 二甲苯提硫 | 第139-141页 |
| 5.1.2 四氯乙烯提硫 | 第141-143页 |
| 5.1.3 硫化铵提硫 | 第143-145页 |
| 5.1.4 合理工艺条件的选择 | 第145-146页 |
| 5.2 浸出渣中金属银的回收 | 第146-154页 |
| 5.2.1 调整剂用量对浸出渣中银浮选的影响 | 第146页 |
| 5.2.2 液固比对浸出渣中银浮选的影响 | 第146-147页 |
| 5.2.3 粗选时捕收剂用量对浸出渣中银浮选的影响 | 第147-148页 |
| 5.2.4 粗选时起泡剂用量对浸出渣中银浮选的影响 | 第148页 |
| 5.2.5 矿浆pH值对浸出渣中银浮选的影响 | 第148-149页 |
| 5.2.6 粗选时间对浸出渣中银浮选的影响 | 第149-150页 |
| 5.2.7 扫选时捕收剂用量对浸出渣中银浮选的影响 | 第150页 |
| 5.2.8 扫选时起泡剂用量对浸出渣中银浮选的影响 | 第150-151页 |
| 5.2.9 扫选时间对浸出渣中银浮选的影响 | 第151-152页 |
| 5.2.10 精选时捕收剂用量对浸出渣中银浮选的影响 | 第152页 |
| 5.2.11 精选时起泡剂用量对浸出渣中银浮选的影响 | 第152-153页 |
| 5.2.12 精选时间对浸出渣中银浮选的影响 | 第153-154页 |
| 5.2.13 合理工艺条件的选择 | 第154页 |
| 5.3 浸出后稀散金属铟的回收 | 第154-159页 |
| 5.3.1 低速搅拌时间对硫化锌精矿富氧浸出液中铟提取率的影响 | 第154-155页 |
| 5.3.2 料液pH值对硫化锌精矿富氧浸出液中铟提取率的影响 | 第155页 |
| 5.3.3 P507用量对硫化锌精矿富氧浸出液中金属In的提取率的影响 | 第155-156页 |
| 5.3.4 表面活性剂用量对硫化锌精矿富氧浸出液中金属In的提取率的影响 | 第156-157页 |
| 5.3.5 内相H_2SO_4浓度对硫化锌精矿富氧浸出液中金属In的提取率的影响 | 第157页 |
| 5.3.6 油内比对硫化锌精矿富氧浸出液中金属In的提取率的影响 | 第157-158页 |
| 5.3.7 乳水比对硫化锌精矿富氧浸出液中金属In的提取率的影响 | 第158-159页 |
| 5.3.8 合理工艺条件的选择 | 第159页 |
| 5.4 硫化锌精矿富氧浸出液中钴的去除 | 第159-162页 |
| 5.4.1 氧化剂加入量对硫化锌精矿富氧浸出液中钴的去除的影响 | 第159页 |
| 5.4.2 除钴剂加入量对硫化锌精矿富氧浸出液中钴的去除的影响 | 第159-160页 |
| 5.4.3 浸出液pH值对硫化锌精矿富氧浸出液中钴的去除的影响 | 第160-161页 |
| 5.4.4 反应温度对硫化锌精矿富氧浸出液中钴的去除的影响 | 第161页 |
| 5.4.5 反应时间对硫化锌精矿富氧浸出液中钴的去除的影响 | 第161-162页 |
| 5.5 本章小结 | 第162-164页 |
| 第6章 硫化锌精矿富氧浸出动力学研究结果与讨论 | 第164-176页 |
| 6.1 概述 | 第164-167页 |
| 6.2 粒度对闪锌矿精矿富氧浸出动力学的影响 | 第167-168页 |
| 6.3 初始酸浓度对闪锌矿精矿富氧浸出动力学的影响 | 第168-171页 |
| 6.4 浸出温度对闪锌矿精矿富氧浸出动力学的影响 | 第171-173页 |
| 6.5 氧分压对闪锌矿精矿富氧浸出动力学的影响 | 第173-175页 |
| 6.6 本章小结 | 第175-176页 |
| 第7章 硫化锌精矿富氧浸出过程中硫的走向及酸平衡计算 | 第176-191页 |
| 7.1 实验中硫酸的消耗计算 | 第176-178页 |
| 7.2 硫与硫酸根转化反应的热力学研究 | 第178-185页 |
| 7.3 富氧浸出S向硫酸根转化实验 | 第185-190页 |
| 7.3.1 纯物质硫氧化实验 | 第185-186页 |
| 7.3.2 富氧浸出渣中提取的硫的氧化实验 | 第186-188页 |
| 7.3.3 富氧浸出渣的氧化实验 | 第188-190页 |
| 7.4 本章小结 | 第190-191页 |
| 第8章 结论 | 第191-195页 |
| 参考文献 | 第195-200页 |
| 致谢 | 第200-201页 |
| 攻读学位期间主要科研情况 | 第201页 |
