| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 主要符号说明表 | 第10-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-16页 |
| 1.2.1 切削颤振的机理与模型研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.2 切削颤振的控制及预防方法研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.3 镍基高温合金的高速切削加工研究现状 | 第14-15页 |
| 1.2.4 目前存在的主要问题 | 第15-16页 |
| 1.3 研究目标及内容 | 第16-18页 |
| 1.3.1 研究目标 | 第16页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 再生颤振机理分析及稳定性研究 | 第18-29页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 再生颤振的机理 | 第18-19页 |
| 2.2.1 概述 | 第18页 |
| 2.2.2 机床切削系统 | 第18-19页 |
| 2.3 车削再生颤振的动力学模型 | 第19-22页 |
| 2.3.1 车削过程 | 第19页 |
| 2.3.2 车削再生颤振的动力学模型 | 第19-22页 |
| 2.4 机床切削系统稳定极限研究 | 第22-25页 |
| 2.4.1 稳定极限的计算 | 第22-24页 |
| 2.4.2 稳定叶瓣图（lobe） | 第24-25页 |
| 2.5 影响机床切削系统稳定性因素分析 | 第25-27页 |
| 2.5.1 固有频率对极限切削宽度的影响 | 第25页 |
| 2.5.2 刚度对极限切削宽度的影响 | 第25-26页 |
| 2.5.3 单位切削力系数对极限切削宽度的影响 | 第26页 |
| 2.5.4 阻尼比对极限切削宽度的影响 | 第26-27页 |
| 2.5.5 重合度对极限切削宽度的影响 | 第27页 |
| 2.6 小结 | 第27-29页 |
| 第三章 机床切削系统动力学参数的确定 | 第29-44页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 理论基础 | 第29-33页 |
| 3.2.1 模态分析简介 | 第29页 |
| 3.2.2 传递函数的确定 | 第29-30页 |
| 3.2.3 模态参数的识别 | 第30-33页 |
| 3.3 刀具系统模态参数的测定 | 第33-37页 |
| 3.3.1 试验准备 | 第33-34页 |
| 3.3.2 试验过程 | 第34-35页 |
| 3.3.3 试验结果 | 第35-37页 |
| 3.4 机床其他主要部件的固有频率的测定 | 第37-38页 |
| 3.4.1 试验目的 | 第37页 |
| 3.4.2 试验结果 | 第37-38页 |
| 3.5 X 和 Y 方向单位切削力系数的计算 | 第38-41页 |
| 3.5.1 计算原理 | 第38-39页 |
| 3.5.2 试验方法与试验条件 | 第39页 |
| 3.5.3 试验结果 | 第39-41页 |
| 3.6 稳定极限切削宽度预测 | 第41-42页 |
| 3.7 小结 | 第42-44页 |
| 第四章 镍基高温合金切削稳定性仿真研究 | 第44-57页 |
| 4.1 引言 | 第44页 |
| 4.2 MATLAB/Simulink 仿真软件简介 | 第44-45页 |
| 4.3 再生颤振模型的仿真研究 | 第45-47页 |
| 4.3.1 仿真模型的设计 | 第45-47页 |
| 4.3.2 仿真参数设置 | 第47页 |
| 4.4 数值仿真及实例分析 | 第47-56页 |
| 4.4.1 稳定极限的仿真验证 | 第47-53页 |
| 4.4.2 切削速度对颤振特性的影响 | 第53-54页 |
| 4.4.3 进给量对颤振特性的影响 | 第54-55页 |
| 4.4.4 切削深度对颤振特性的影响 | 第55-56页 |
| 4.5 小结 | 第56-57页 |
| 第五章 镍基高温合金切削稳定性及加工表面质量试验研究 | 第57-75页 |
| 5.1 引言 | 第57页 |
| 5.2 试验设计 | 第57-61页 |
| 5.2.1 试验目的 | 第57页 |
| 5.2.2 试验设备 | 第57-58页 |
| 5.2.3 试验材料 | 第58-59页 |
| 5.2.4 试验方法 | 第59-61页 |
| 5.3 颤振的识别及稳定极限的验证 | 第61-65页 |
| 5.3.1 颤振的识别 | 第61页 |
| 5.3.2 试验方法 | 第61-62页 |
| 5.3.3 试验结果 | 第62-65页 |
| 5.4 切削参数对振动特性的影响 | 第65-71页 |
| 5.4.1 切削速度的影响 | 第65-67页 |
| 5.4.2 进给量的影响 | 第67-69页 |
| 5.4.3 切削深度的影响 | 第69-71页 |
| 5.5 切削参数对工件表面粗糙度的影响 | 第71-73页 |
| 5.5.1 切削速度的影响 | 第71-72页 |
| 5.5.2 进给量的影响 | 第72-73页 |
| 5.5.3 切削深度的影响 | 第73页 |
| 5.6 小结 | 第73-75页 |
| 结论与展望 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及研究成果 | 第80页 |