摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-33页 |
1.1 引言 | 第12页 |
1.2 双相钢的研制与应用概况 | 第12-16页 |
1.2.1 双相钢的组织与性能特点 | 第13-14页 |
1.2.2 双相钢的生产工艺 | 第14-16页 |
1.3 板料冲压工艺简介 | 第16-19页 |
1.3.1 板料冲压成形工艺的分类 | 第17-18页 |
1.3.2 薄板冲压成形过程的常见缺陷及产生原因 | 第18-19页 |
1.4 板料成形数值模拟技术 | 第19-25页 |
1.4.1 板料成形数值模拟技术的发展 | 第19-22页 |
1.4.2 板料成形数值模拟在冲压成形中的应用 | 第22-23页 |
1.4.3 板料成形数值模拟的一般过程 | 第23-25页 |
1.4.3.1 前处理 | 第23-24页 |
1.4.3.2 有限元分析 | 第24页 |
1.4.3.3 后处理 | 第24-25页 |
1.5 板料冲压回弹控制的研究现状 | 第25-31页 |
1.5.1 回弹的理论和实验研究概况 | 第25-26页 |
1.5.2 回弹的数值模拟研究概况 | 第26-27页 |
1.5.3 回弹的力学机理 | 第27-28页 |
1.5.4 回弹量的表示方法 | 第28-29页 |
1.5.5 回弹的影响因素 | 第29-30页 |
1.5.6 回弹控制方法的研究概况 | 第30-31页 |
1.5.6.1 模具补偿控制的研究 | 第30-31页 |
1.5.6.2 成形工艺控制的研究 | 第31页 |
1.6 选题意义及研究内容 | 第31-33页 |
第2章 双相钢的组织以及力学性能研究 | 第33-52页 |
2.1 引言 | 第33页 |
2.2 双相钢的实验方法 | 第33-35页 |
2.2.1 实验材料 | 第33-34页 |
2.2.2 连续退火 | 第34页 |
2.2.3 金相试样的制备及观察 | 第34页 |
2.2.4 单向拉伸实验 | 第34-35页 |
2.3 实验结果与分析 | 第35-50页 |
2.3.1 临界区加热温度对双相钢组织和力学性能的影响 | 第35-41页 |
2.3.1.1 实验工艺 | 第35页 |
2.3.1.2 临界区加热温度对显微组织的影响 | 第35-38页 |
2.3.1.3 临界区加热温度对力学性能的影响 | 第38-41页 |
2.3.2 缓冷温度对双相钢组织和力学性能的影响 | 第41-44页 |
2.3.2.1 实验工艺 | 第41-42页 |
2.3.2.2 缓冷温度对显微组织的影响 | 第42-43页 |
2.3.2.3 缓冷温度对力学性能的影响 | 第43-44页 |
2.3.3 过时效温度对双相钢组织和力学性能的影响 | 第44-50页 |
2.3.3.1 实验工艺 | 第45页 |
2.3.3.2 过时效温度对显微组织的影响 | 第45-49页 |
2.3.3.3 过时效温度对力学性能的影响 | 第49-50页 |
2.4 本章小结 | 第50-52页 |
第3章 试制双相钢的成形极限图测定 | 第52-62页 |
3.1 引言 | 第52页 |
3.2 成形极限图简介 | 第52-53页 |
3.3 成形极限图的实验方法 | 第53-57页 |
3.3.1 实验原理 | 第53-54页 |
3.3.2 实验材料 | 第54页 |
3.3.3 获得不同应变路径的两种方法 | 第54-55页 |
3.3.4 成形试样的网格印制 | 第55-56页 |
3.3.5 实验条件 | 第56页 |
3.3.6 极限应变的测量与计算 | 第56-57页 |
3.4 实验结果与分析 | 第57-60页 |
3.5 本章小结 | 第60-62页 |
第4章 双相钢U形件回弹的数值模拟与物理实验 | 第62-81页 |
4.1 引言 | 第62页 |
4.2 Dynaform及其相关技术简介 | 第62-68页 |
4.2.1 屈服准则 | 第63-64页 |
4.2.2 材料模型 | 第64-66页 |
4.2.3 求解算法 | 第66-68页 |
4.3 U形件回弹的数值模拟方法 | 第68-72页 |
4.3.1 模型的建立 | 第68-69页 |
4.3.2 网格划分 | 第69页 |
4.3.3 材料模型的选择与力学性能参数的设定 | 第69-70页 |
4.3.4 拉深参数的设置与拉深结果计算 | 第70页 |
4.3.5 拉深结果的后置处理 | 第70页 |
4.3.6 回弹的模拟与计算 | 第70-71页 |
4.3.7 回弹结果的后置处理 | 第71-72页 |
4.4 U形件回弹的物理实验方法 | 第72页 |
4.5 模拟与实验的结果与分析 | 第72-79页 |
4.5.1 虚拟冲压速度对模拟结果的影响 | 第72-74页 |
4.5.2 压边力的影响 | 第74-77页 |
4.5.3 拉深深度的影响 | 第77-79页 |
4.6 本章小结 | 第79-81页 |
第5章 结论 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-88页 |
致谢 | 第88页 |