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冷轧双相钢的组织性能及其回弹研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-33页
    1.1 引言第12页
    1.2 双相钢的研制与应用概况第12-16页
        1.2.1 双相钢的组织与性能特点第13-14页
        1.2.2 双相钢的生产工艺第14-16页
    1.3 板料冲压工艺简介第16-19页
        1.3.1 板料冲压成形工艺的分类第17-18页
        1.3.2 薄板冲压成形过程的常见缺陷及产生原因第18-19页
    1.4 板料成形数值模拟技术第19-25页
        1.4.1 板料成形数值模拟技术的发展第19-22页
        1.4.2 板料成形数值模拟在冲压成形中的应用第22-23页
        1.4.3 板料成形数值模拟的一般过程第23-25页
            1.4.3.1 前处理第23-24页
            1.4.3.2 有限元分析第24页
            1.4.3.3 后处理第24-25页
    1.5 板料冲压回弹控制的研究现状第25-31页
        1.5.1 回弹的理论和实验研究概况第25-26页
        1.5.2 回弹的数值模拟研究概况第26-27页
        1.5.3 回弹的力学机理第27-28页
        1.5.4 回弹量的表示方法第28-29页
        1.5.5 回弹的影响因素第29-30页
        1.5.6 回弹控制方法的研究概况第30-31页
            1.5.6.1 模具补偿控制的研究第30-31页
            1.5.6.2 成形工艺控制的研究第31页
    1.6 选题意义及研究内容第31-33页
第2章 双相钢的组织以及力学性能研究第33-52页
    2.1 引言第33页
    2.2 双相钢的实验方法第33-35页
        2.2.1 实验材料第33-34页
        2.2.2 连续退火第34页
        2.2.3 金相试样的制备及观察第34页
        2.2.4 单向拉伸实验第34-35页
    2.3 实验结果与分析第35-50页
        2.3.1 临界区加热温度对双相钢组织和力学性能的影响第35-41页
            2.3.1.1 实验工艺第35页
            2.3.1.2 临界区加热温度对显微组织的影响第35-38页
            2.3.1.3 临界区加热温度对力学性能的影响第38-41页
        2.3.2 缓冷温度对双相钢组织和力学性能的影响第41-44页
            2.3.2.1 实验工艺第41-42页
            2.3.2.2 缓冷温度对显微组织的影响第42-43页
            2.3.2.3 缓冷温度对力学性能的影响第43-44页
        2.3.3 过时效温度对双相钢组织和力学性能的影响第44-50页
            2.3.3.1 实验工艺第45页
            2.3.3.2 过时效温度对显微组织的影响第45-49页
            2.3.3.3 过时效温度对力学性能的影响第49-50页
    2.4 本章小结第50-52页
第3章 试制双相钢的成形极限图测定第52-62页
    3.1 引言第52页
    3.2 成形极限图简介第52-53页
    3.3 成形极限图的实验方法第53-57页
        3.3.1 实验原理第53-54页
        3.3.2 实验材料第54页
        3.3.3 获得不同应变路径的两种方法第54-55页
        3.3.4 成形试样的网格印制第55-56页
        3.3.5 实验条件第56页
        3.3.6 极限应变的测量与计算第56-57页
    3.4 实验结果与分析第57-60页
    3.5 本章小结第60-62页
第4章 双相钢U形件回弹的数值模拟与物理实验第62-81页
    4.1 引言第62页
    4.2 Dynaform及其相关技术简介第62-68页
        4.2.1 屈服准则第63-64页
        4.2.2 材料模型第64-66页
        4.2.3 求解算法第66-68页
    4.3 U形件回弹的数值模拟方法第68-72页
        4.3.1 模型的建立第68-69页
        4.3.2 网格划分第69页
        4.3.3 材料模型的选择与力学性能参数的设定第69-70页
        4.3.4 拉深参数的设置与拉深结果计算第70页
        4.3.5 拉深结果的后置处理第70页
        4.3.6 回弹的模拟与计算第70-71页
        4.3.7 回弹结果的后置处理第71-72页
    4.4 U形件回弹的物理实验方法第72页
    4.5 模拟与实验的结果与分析第72-79页
        4.5.1 虚拟冲压速度对模拟结果的影响第72-74页
        4.5.2 压边力的影响第74-77页
        4.5.3 拉深深度的影响第77-79页
    4.6 本章小结第79-81页
第5章 结论第81-83页
参考文献第83-88页
致谢第88页

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