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基于虚拟样机技术的轿车等速驱动轴仿真与改进设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 研究背景与选题依据第10-11页
        1.1.1 研究背景第10-11页
        1.1.2 选题依据第11页
    1.2 等速驱动轴简介第11-13页
        1.2.1 三枢轴式等速万向节简介第11-12页
        1.2.2 球笼式等速万向节简介第12-13页
    1.3 等速万向节的国内外研究与发展现状第13-14页
    1.4 虚拟样机技术在研发中的应用第14-16页
    1.5 本课题的研究目的和内容第16-18页
        1.5.1 本课题的研究目的第16页
        1.5.2 本课题的研究内容第16-18页
第二章 有限元分析与多体系统动力学理论第18-28页
    2.1 有限元法简介第18页
    2.2 线弹性力学的基本原理与最小势能原理第18-20页
        2.2.1 线弹性力学的基本原理第18-20页
        2.2.2 最小势能原理第20页
    2.3 有限元法的分析步骤第20-22页
    2.4 有限元软件ANSYS简介第22-23页
    2.5 多刚体系统动力学理论第23-24页
    2.6 多柔体系统动力学理论第24-26页
    2.7 ADAMS软件介绍第26页
    2.8 本章小结第26-28页
第三章 等速驱动轴的有限元分析第28-36页
    3.1 引言第28页
    3.2 等速驱动轴三维模型的建立第28-29页
    3.3 等速驱动轴的静力学仿真分析第29-33页
        3.3.1 材料属性及接触设置第29-30页
        3.3.2 有限元模型的建立第30-31页
        3.3.3 结果分析及试验验证第31-33页
    3.4 等速驱动轴的模态分析第33-35页
    3.5 本章小结第35-36页
第四章 枢轴式等速万向节的耐久性与疲劳分析第36-45页
    4.1 引言第36页
    4.2 累积疲劳损伤理论基础第36-37页
    4.3 万向节耐久性的计算第37-40页
    4.4 基于有限元的疲劳分析第40-43页
        4.4.1 疲劳分析的基本理论第40页
        4.4.2 有限元模型的建立第40-41页
        4.4.3 静力分析第41-42页
        4.4.4 疲劳分析第42-43页
    4.5 试验验证第43-44页
    4.6 本章小结第44-45页
第五章 枢轴式万向节的轻量化改进设计第45-50页
    5.1 引言第45页
    5.2 万向节主要结构尺寸的确定第45-48页
    5.3 万向节改进后的有限元分析第48-49页
    5.4 本章小结第49-50页
第六章 等速驱动轴的运动学与动力学仿真分析第50-63页
    6.1 引言第50页
    6.2 MSC.ADAMS建立柔性体的方法第50-51页
    6.3 有限元与多体理论协同仿真原理第51-52页
    6.4 等速驱动轴刚柔耦合模型的建立第52-57页
        6.4.1 等速驱动轴整体模型的导入第52页
        6.4.2 芯轴有限元模型的建立第52-53页
        6.4.3 芯轴模态中性文件的建立第53-55页
        6.4.4 刚柔耦合模型的生成第55-57页
    6.5 仿真分析第57-62页
        6.5.1 仿真控制第57-58页
        6.5.2 等速性分析第58-59页
        6.5.3 球笼万向节钢球轨迹的分析第59-61页
        6.5.4 枢轴式万向节诱发轴向力的分析第61-62页
    6.6 本章小结第62-63页
第七章 总结与展望第63-65页
    7.1 全文总结第63页
    7.2 展望第63-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-69页
攻读学位期间的研究成果第69页

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