摘要 | 第7-9页 |
ABSTRACT | 第9-10页 |
1 绪论 | 第11-20页 |
1.1 问题的提出 | 第11-14页 |
1.2 国内外研究现状 | 第14-17页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第14页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第14-17页 |
1.3 研究的目的与意义 | 第17-18页 |
1.4 研究方法和内容 | 第18页 |
1.5 技术路线选择 | 第18-19页 |
1.6 本章小结 | 第19-20页 |
2 藜蒿茎秆生物几何特性和机械特性的测试与分析 | 第20-33页 |
2.1 藜蒿茎秆生物几何特性测量 | 第20-21页 |
2.1.1 试验材料采样 | 第20页 |
2.1.2 试验设备 | 第20-21页 |
2.1.3 试验步骤 | 第21页 |
2.2 藜蒿茎秆压缩性能试验 | 第21-23页 |
2.2.1 试验样本采集与制备 | 第21-22页 |
2.2.2 试验设备 | 第22页 |
2.2.3 试验步骤 | 第22-23页 |
2.3 藜蒿去叶力拉伸试验 | 第23-24页 |
2.3.1 试验样本采集与制备 | 第23-24页 |
2.3.2 试验设备 | 第24页 |
2.3.3 试验步骤 | 第24页 |
2.4 试验结果与分析 | 第24-31页 |
2.4.1 几何特性分析 | 第24-27页 |
2.4.2 压缩特性分析 | 第27-30页 |
2.4.3 拉伸试验与分析 | 第30-31页 |
2.5 本章小结 | 第31-33页 |
3 去叶装置的方案设计与分析 | 第33-42页 |
3.1 去叶装置总体设计 | 第33-35页 |
3.1.1 设计要求 | 第33-34页 |
3.1.2 基本参数分析与确定 | 第34-35页 |
3.2 去叶装置的方案设计与分析 | 第35-40页 |
3.2.1 梳刷去叶 | 第35页 |
3.2.2 双辊去叶 | 第35-38页 |
3.2.3 钢丝网孔去叶 | 第38页 |
3.2.4 仿生去叶 | 第38-40页 |
3.2.5 去叶方案分析 | 第40页 |
3.3 藜蒿去叶机的总体布局 | 第40-41页 |
3.4 本章小结 | 第41-42页 |
4 去叶装置关键部件的设计 | 第42-53页 |
4.1 夹持装置的设计 | 第42-46页 |
4.1.1 夹持装置的设计要求 | 第42页 |
4.1.2 常用夹持装置 | 第42-44页 |
4.1.3 藜蒿夹持装置的设计 | 第44-46页 |
4.2 导轨的设计 | 第46-47页 |
4.3 去叶机构的设计 | 第47-48页 |
4.4 夹持与去叶过程分析 | 第48-50页 |
4.5 去叶过程的理论分析 | 第50-52页 |
4.5.1 藜蒿夹持装置的运动分析 | 第50页 |
4.5.2 藜蒿夹持装置的受力分析 | 第50-51页 |
4.5.3 藜蒿去叶受力分析 | 第51-52页 |
4.6 本章小结 | 第52-53页 |
5 藜蒿去叶机去叶装置的三维建模与虚拟装配 | 第53-57页 |
5.1 关键部件的三维建模 | 第53-56页 |
5.1.1 关键部件的三维建模 | 第53-56页 |
5.2 总装和干涉分析 | 第56-57页 |
6 藜蒿去叶机去叶装置的试验与分析 | 第57-62页 |
6.1 合页夹尺寸与去叶夹尺寸对去叶效果的影响试验 | 第57-60页 |
6.1.1 试验材料 | 第57页 |
6.1.2 试验设备 | 第57页 |
6.1.3 试验方法和内容 | 第57页 |
6.1.4 试验结果与分析 | 第57-60页 |
6.2 单根与多根喂入对去叶效果的影响试验 | 第60-61页 |
6.2.1 试验材料 | 第60页 |
6.2.2 试验设备 | 第60页 |
6.2.3 试验方法和内容 | 第60页 |
6.2.4 试验结果与分析 | 第60-61页 |
6.3 本章小结 | 第61-62页 |
7 藜蒿去叶机样机试制及运行试验 | 第62-64页 |
7.1 藜蒿去叶机样机的制作 | 第62-63页 |
7.2 藜蒿去叶机样机性能试验 | 第63页 |
7.3 本章小结 | 第63-64页 |
8 总结与展望 | 第64-66页 |
8.1 总结 | 第64页 |
8.2 展望 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-72页 |
致谢 | 第72-73页 |
附录 | 第73页 |