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面向低碳的车削加工刀具几何参数优化研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 论文研究背景第11-13页
    1.2 国内外研究现状第13-18页
        1.2.1 低碳制造研究现状第13-15页
        1.2.2 机床刀具几何参数研究现状第15-17页
        1.2.3 遗传算法研究现状第17-18页
    1.3 本文研究意义第18-19页
    1.4 本文研究内容及组织结构第19-20页
第2章 车削过程刀具几何参数低碳优化建模第20-38页
    2.1 引言第20页
    2.2 优化变量确定第20-23页
    2.3 机床车削加工碳排放及切削温度数学模型第23-35页
        2.3.1 车削加工碳排放数学模型第23-29页
        2.3.2 机床加工过程切削温度数学模型第29-33页
        2.3.3 机床加工时间数学模型第33-35页
    2.4 约束条件第35-36页
    2.5 优化模型描述第36-37页
    2.6 本章小结第37-38页
第3章 一种改进的自适应遗传算法第38-48页
    3.1 引言第38-39页
    3.2 自适应遗传算法特性及改进第39-43页
        3.2.1 自适应遗传算法特性第39-40页
        3.2.2 自适应遗传算法改进第40-43页
    3.3 实例计算及结果分析第43-46页
    3.4 本章小结第46-48页
第4章 刀具几何参数低碳优化模型求解及分析第48-60页
    4.1 引言第48页
    4.2 优化实例验证第48-52页
        4.2.1 试验条件第48-50页
        4.2.2 优化结果第50-52页
    4.3 其他参数对碳排放影响分析第52-59页
        4.3.1 切削参数对碳排放的影响第52-56页
        4.3.2 刀具材料对碳排放的影响第56-57页
        4.3.3 加工材料对碳排放的影响第57-59页
    4.4 本章小结第59-60页
第5章 人机交互界面及应用程序第60-64页
    5.1 引言第60页
    5.2 低碳车削刀具几何参数优化人机交互界面的开发第60-62页
        5.2.1 人机交互界面的功能第60-62页
        5.2.2 人机交互界面的使用过程第62页
    5.3 案例分析第62-63页
    5.4 本章小结第63-64页
结论第64-66页
参考文献第66-72页
攻读学位期间公开发表论文第72-73页
致谢第73页

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