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腐蚀坑对连续油管强度的影响规律研究

摘要第3-4页
英文摘要第4页
主要符号表第7-8页
第一章 绪论第8-15页
    1.1 连续油管及其腐蚀第8页
    1.2 连续油管作业技术的发展第8-10页
    1.3 连续油管制造技术的发展第10页
    1.4 金属腐蚀类型分析第10-13页
    1.5 含缺陷结构强度评价方法第13-14页
    1.6 研究背景、意义及内容第14-15页
        1.6.1 研究背景及意义第14页
        1.6.2 研究内容第14-15页
第二章 内压作用下连续油管强度分析第15-29页
    2.1 克深井连续油管作业井况第15-20页
        2.1.1 克深井基本井况第15-16页
        2.1.2 连续油管的组织及力学性能第16页
        2.1.3 连续油管的受力及应力分析第16-19页
        2.1.4 连续油管的腐蚀状况第19-20页
    2.2 API 579 缺陷评价指标及流程第20-24页
    2.3 内压作用下连续油管的腐蚀坑评价第24-28页
        2.3.1 一级评价确定极限腐蚀坑深度及剩余强度第24-26页
        2.3.2 二级评价确定剩余强度第26-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第三章 复杂载荷作用下连续油管强度分析第29-50页
    3.1 含腐蚀坑连续油管强度评价判据第29页
    3.2 拉伸载荷作用下的强度评价第29-31页
        3.2.1 几何模型第29-30页
        3.2.2 有限元模型第30页
        3.2.3 边界条件第30-31页
        3.2.4 腐蚀坑尺寸与极限载荷的关系第31页
    3.3 纯弯曲条件下的强度评价第31-41页
        3.3.1 分析模型第31-32页
        3.3.2 边界条件第32页
        3.3.3 弯曲过程中的应力及椭圆度变化第32-35页
        3.3.4 腐蚀坑尺寸与极限载荷的关系第35-41页
    3.4 下井过程的强度评价第41-49页
        3.4.1 分析模型第41-43页
        3.4.2 下井过程中的应力应变演变规律第43-48页
        3.4.3 极限腐蚀坑深度第48-49页
    3.5 本章小结第49-50页
第四章 结论第50-51页
致谢第51-52页
参考文献第52-54页
攻读硕士学位期间发表的论文第54-55页

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