摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
主要符号表 | 第16-17页 |
1 绪论 | 第17-22页 |
1.1 选题背景及意义 | 第17-18页 |
1.2 国内外研究现状及发展分析 | 第18-20页 |
1.3 本课题研究内容 | 第20-22页 |
2 锅炉燃烧过程仿真方法和数学模型 | 第22-31页 |
2.1 煤粉炉燃烧过程机理 | 第22页 |
2.2 基本守恒方程 | 第22-23页 |
2.3 气相湍流流动模型 | 第23-25页 |
2.4 离散相模型 | 第25-26页 |
2.5 气相湍流燃烧模型 | 第26-27页 |
2.6 煤粉燃烧模型 | 第27-29页 |
2.6.1 挥发份析出模型 | 第27-28页 |
2.6.2 焦炭燃烧模型 | 第28-29页 |
2.7 辐射换热模型 | 第29-31页 |
3 锅炉冷态空气动力场试验与数值模拟 | 第31-43页 |
3.1 锅炉概况 | 第31-33页 |
3.2 锅炉冷态空气动力场试验 | 第33-36页 |
3.2.1 冷态模化原理 | 第33-34页 |
3.2.2 试验准备工作 | 第34页 |
3.2.3 试验工况的确定 | 第34-36页 |
3.2.4 冷态空气动力场试验 | 第36页 |
3.3 锅炉仿真模型 | 第36-39页 |
3.3.1 几何模型 | 第37-38页 |
3.3.2 网格处理方法 | 第38-39页 |
3.3.3 边界条件 | 第39页 |
3.4 空气动力场仿真结果及分析 | 第39-43页 |
3.4.1 切圆直径 | 第39-40页 |
3.4.2 速度场分析 | 第40-42页 |
3.4.3 炉内湍流特性 | 第42-43页 |
4 炉内燃烧过程仿真 | 第43-66页 |
4.1 仿真方法及设计工况仿真结果 | 第43-51页 |
4.1.1 设计工况仿真过程介绍 | 第43-45页 |
4.1.2 数值计算结果 | 第45-51页 |
4.2 模拟不同二次风配风方式对燃烧的影响 | 第51-56页 |
4.2.1 不同二次风配风方式的数值模拟结果及分析 | 第51-55页 |
4.2.2 仿真结果对调试工作的意义 | 第55-56页 |
4.3 模拟不同炉膛出口氧量对燃烧的影响 | 第56-60页 |
4.3.1 不同炉膛出口氧量的数值模拟结果及分析 | 第56-59页 |
4.3.2 仿真结果对调试工作的意义 | 第59-60页 |
4.4 模拟不同磨煤机组合运行方式对燃烧的影响 | 第60-62页 |
4.4.1 不同磨煤机组合运行方式的数值模拟结果及分析 | 第60-62页 |
4.4.2 仿真结果对调试工作的意义 | 第62页 |
4.5 一次风率对燃烧的影响 | 第62-66页 |
4.5.1 不同一次风率的数值模拟结果及分析 | 第62-64页 |
4.5.2 仿真结果对调试工作的意义 | 第64-66页 |
5 结论与展望 | 第66-68页 |
5.1 结论 | 第66-67页 |
5.2 创新点摘要 | 第67页 |
5.3 展望 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-71页 |
攻读硕士学位期间科研项目及科研成果 | 第71-72页 |
致谢 | 第72-73页 |
作者简介 | 第73-74页 |