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谷子联合收获机脱粒装置研究设计

摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 绪论第7-15页
    1.1 研究的背景、目的及意义第7-8页
        1.1.1 研究背景第7-8页
        1.1.2 研究目的第8页
        1.1.3 研究意义第8页
    1.2 国内外研究现状第8-13页
        1.2.1 国外研究现状第8-10页
        1.2.2 国内研究现状第10-13页
    1.3 试验研究主要内容和技术路线第13-15页
        1.3.1 试验主要研究内容第13页
        1.3.2 技术路线第13-15页
第二章 联合收获机脱粒装置的改造第15-22页
    2.1 谷子植株特性研究第15-16页
    2.2 谷穗各部分连接力第16页
    2.3 横轴流双滚筒脱粒装置整体结构第16-18页
    2.4 脱粒装置零部件设计第18-20页
    2.5 本章小节第20-22页
第三章 脱粒装置虚拟模型建立第22-26页
    3.1 虚拟样机技术第22-23页
        3.1.1 虚拟样机技术优势第22页
        3.1.2 脱粒装置虚拟模型设计方案第22-23页
    3.2 PRO/E软件介绍第23页
    3.3 基于特征的参数化设计第23-24页
        3.3.1 辅助特征第23-24页
        3.3.2 几何特征第24页
    3.4 脱粒装置零部件模型建立及装配第24-25页
    3.5 本章小节第25-26页
第四章 谷子脱粒分离单因素试验研究第26-35页
    4.1 试验装置、材料和方法第26-27页
        4.1.1 试验装置及相关仪器设备第26页
        4.1.2 试验材料第26页
        4.1.3 试验方法第26-27页
        4.1.4 性能指标测定第27页
    4.2 前凹板筛筛条间距单因素试验第27-29页
    4.3 前滚筒脱粒元件试验第29-30页
    4.4 前滚筒转速试验第30-32页
    4.5 前滚筒脱粒间隙试验第32-33页
    4.6 本章小节第33-35页
第五章 谷子脱粒分离多因素试验研究第35-40页
    5.1 试验方案第35页
    5.2 正交试验设计与数据分析第35-37页
    5.3 二次回归正交试验设计与数据分析第37-39页
    5.4 本章小节第39-40页
第六章 结论分析与展望第40-42页
参考文献第42-44页
致谢第44-45页
作者简介第45页

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