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工业机器人用RV减速器的样机试制及试验研究

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-11页
   ·课题研究背景和意义第7-8页
   ·国内外研究状况第8-9页
     ·工业机器人的发展现状第8页
     ·RV减速器的发展现状第8-9页
   ·本文主要研究内容第9-11页
第二章 RV传动的工作原理及结构第11-22页
   ·RV传动原理及特点第11-16页
     ·RV传动原理第11-12页
     ·RV传动的自由度计算第12页
     ·RV传动的传动比计算第12-13页
     ·RV传动的特点第13-16页
   ·RV-20E减速器的基本结构与零件分组第16-21页
     ·RV-20E减速器的基本结构第16-17页
     ·RV-20E减速器的系列构成第17-19页
     ·RV-20E减速器的构件分析第19-21页
   ·本章小结第21-22页
第三章 RV减速器的参数设计第22-38页
   ·摆线轮齿形的优化设计第22-25页
     ·摆线轮齿廓曲线方程第22-23页
     ·摆线轮齿形优化设计的基本要求第23-24页
     ·机器人用RV传动的齿廓修形方法第24-25页
   ·RV传动的回差分析第25-30页
     ·第一级渐开线齿轮传动的回差分析第26-27页
     ·第二级摆线针轮传动部分的回差分析第27-29页
     ·曲柄轴承间隙△u对回差的影响第29-30页
     ·RV传动总几何回差第30页
   ·回差的敏感性分析第30-32页
     ·敏感性分析原理第30-31页
     ·RV-20E-121减速器各影响因素的敏感性分析第31-32页
   ·基于权重法的RV减速器公差设计第32-37页
     ·建立权重系数的数学模型第32-33页
     ·基于权重法的公差设计实例第33-35页
     ·RV-20E-121减速器几何回差计算第35-37页
   ·本章小结第37-38页
第四章 RV减速器的模型建立第38-49页
   ·基于SolidWorks的三维模型建立第38-43页
     ·关键零部件的模型建立第38-41页
     ·RV减速器的装配第41页
     ·干涉检查第41-43页
   ·基于ANSYS Workbench的仿真模型建立第43-48页
     ·模型简化第43-44页
     ·导入模型第44-45页
     ·划分网格第45-48页
   ·本章小结第48-49页
第五章 RV减速器模态分析第49-56页
   ·模态分析前处理第49-53页
     ·轴承刚度的等效第49-50页
     ·模态分析流程第50-53页
   ·模态分析结果第53-55页
   ·本章小结第55-56页
第六章 RV减速器关键零部件的工艺研究第56-64页
   ·摆线轮的加工工艺第56-58页
   ·外壳的加工工艺第58-60页
   ·曲柄轴的加工工艺第60-62页
   ·转臂组件的加工工艺第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第七章 RV减速器的性能试验第64-71页
   ·RV减速器的静态性能试验第64-67页
     ·试验方法第64-65页
     ·试验结果第65-67页
   ·RV减速器的角度传递误差试验第67-70页
     ·试验方法第67-68页
     ·试验结果第68-70页
   ·本章小结第70-71页
第八章 全文总结第71-72页
   ·结论第71-72页
参考文献第72-74页
攻读学位期间研究成果第74-75页
致谢第75页

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