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铰接式自卸车车架的结构分析及疲劳强度的研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-11页
第一章 绪论第11-17页
   ·选题的背景第11-12页
   ·自卸车及疲劳相关理论、方法的发展综述第12-14页
     ·铰接式自卸车的研究现状第12-13页
     ·疲劳相关理论的发展综述第13页
     ·疲劳寿命的预测研究的现状第13-14页
   ·本文的主要研究内容第14-15页
   ·本章小结第15-17页
第二章 铰接式自卸车车架的建模第17-23页
   ·SolidWorks软件介绍第17-18页
   ·分析对象概述第18-19页
   ·自卸车模型的建立第19-21页
     ·前车架模型的建立第19-20页
     ·后车架模型的建立第20页
     ·整车模型的建立第20-21页
   ·本章小结第21-23页
第三章 车架结构的静态分析第23-39页
   ·有限元法及相关软件简介第23-24页
     ·有限元法简介第23页
     ·ANSYS软件简介第23-24页
   ·自卸车车架有限元模型的建立第24-27页
     ·模型简化第24-25页
     ·选择单元第25-26页
     ·设置材料第26页
     ·划分网格第26-27页
   ·静态分析前处理第27-30页
     ·附件处理第27-28页
     ·确定边界条件第28-30页
     ·强度和刚度评价指标第30页
   ·自卸车各工况静态分析第30-38页
     ·工况1分析结果第31页
     ·工况2分析结果第31-35页
     ·工况3分析结果第35-36页
     ·工况4分析结果第36-37页
     ·工况5分析结果第37页
     ·工况6分析结果第37-38页
     ·各工况结果比较第38页
   ·本章小结第38-39页
第四章 车架结构的动态分析第39-61页
   ·ADAMS软件介绍第39-40页
   ·整车多体动力学模型的建立第40-41页
   ·动力学仿真分析第41-52页
     ·平路满载工况第41-42页
     ·三角凸台路面工况第42-44页
     ·Ⅴ形坑路面工况第44-45页
     ·矩形坑路面工况第45-46页
     ·正弦路面工况第46-48页
     ·左正弦、右余弦路面工况第48-49页
     ·满载上12°斜坡工况第49-51页
     ·满载下12°斜坡工况第51-52页
   ·验证动态分析的正确性第52-53页
   ·车架各连接处受力比较第53-57页
   ·提取最大工况载荷谱第57-60页
   ·本章小结第60-61页
第五章 车架疲劳寿命分析第61-71页
   ·疲劳破坏第61页
   ·ANSYS/FE-SAFE软件介绍第61-63页
   ·材料的S-N曲线第63-65页
   ·Miner疲劳累积损伤模型第65-66页
   ·疲劳寿命分析方法第66页
   ·疲劳分析结果第66-69页
     ·满载弯扭工况之左后轮离地工况疲劳分析第67-68页
     ·满载弯扭工况之右前轮离地工况疲劳分析第68-69页
   ·本章小结第69-71页
第六章 结论与展望第71-73页
   ·主要研究内容及结论第71页
   ·展望第71-73页
参考文献第73-77页
致谢第77-79页
攻读硕士学位期间发表的论文及参加的科研情况第79页

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