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现场改善在X医用器材企业的应用研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
1 绪论第7-13页
   ·研究背景第7-8页
   ·国内外研究现状第8-11页
     ·国外研究现状第8-10页
     ·国内研究现状第10-11页
   ·研究意义第11-13页
2 现场改善理论概述第13-37页
   ·现场改善基本概念第13-14页
     ·现场改善的定义第13页
     ·现场改善的特点第13-14页
   ·现场改善的工具第14-33页
     ·5S管理活动第15-16页
     ·消除浪费(Muda)第16-17页
     ·标准化管理第17页
     ·时间研究第17-20页
     ·操作平衡分析第20-22页
     ·设施布局规划第22-28页
     ·价值流分析第28-33页
   ·现场改善的基本方法第33-37页
3 现场改善在X医用器材企业应用的必要性和可行性第37-42页
   ·X医用器材企业的基本情况介绍第37页
   ·现场改善在X医用器材企业应用的必要性和可行性第37-42页
     ·现场改善在X医用器材企业应用的必要性第37-39页
     ·现场改善在X医用器材企业应用的可行性第39-42页
4 X医用器材企业现场改善前后效果分析研究第42-82页
   ·操作平衡分析和改善的应用第42-60页
     ·套装包装产品操作平衡分析和改善第42-46页
     ·纱布球操作平衡分析和改善第46-49页
     ·手工折叠并压合产品操作平衡分析和改善第49-53页
     ·100片装纱布片产品操作平衡分析和改善第53-57页
     ·宽幅加工产品操作平衡分析和改善第57-58页
     ·缝纫绷带产品操作平衡分析和改善第58-60页
   ·设施布局现场改善的应用第60-74页
     ·套装包装产品设施布局改善第60-63页
     ·纱布球操作布局改善第63-65页
     ·手工折叠并压合产品布局改善第65-68页
     ·100片装纱布片产品操作布局改善第68-70页
     ·宽幅加工产品操作布局改善第70页
     ·缝纫绷带产品布局改善第70-72页
     ·折叠机工作台布局改善第72-74页
   ·绷带产品价值流现场改善应用第74-82页
     ·价值流现状图第74-76页
     ·价值流现状分析第76-78页
     ·价值流将来图第78-79页
     ·现场改善工具的应用第79-80页
     ·现场改善效果分析第80-82页
5 X医用器材企业现场改善面临的主要问题和改善建议第82-87页
   ·X医用器材企业现场改善面临的主要问题第82-84页
   ·对X医用器材企业现场改善的几点思考和建议第84-87页
6 总结和展望第87-89页
   ·总结第87-88页
   ·展望第88-89页
致谢第89-90页
参考文献第90-91页

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